给水泵控制回路的改造

    1 给水泵控制回路存在的问题

    给水泵在我厂调试、试运期间多次发生保护误动，造成汽包水位大幅波动，并数次造成停机。经分析，确定给水泵控制回路存在以下问题。

    (1) 给水泵再循环门开关控制信号由就地模拟电子回路给定(见图1)，其回路因就地干扰信号多，极易误发信号，且本身信号精度差，也造成给水泵运行不稳定。

图1 改动前再循环门控制回路

    (2) 给水泵跳泵时无联动回路，致使备用泵不能及时投入，造成汽包水位等重要参数超标，甚至造成锅炉灭火。

    (3) 给水泵前置泵、电机、偶合器、主泵等各部分的轴承温度、定子线圈温度、润滑油温、工作油温、密封水温等共21点温度保护测点，经多次转接接入分散控制系统，其中某点的接触不良、受到干扰等故障，均会造成给水泵误跳，也成为安全运行的一大隐患。

    2 给水泵控制回路改造

    针对上述问题，经仔细研究给水泵控制软件，并了解WDPF系统的有关功能，对给水泵控制回路作了以下改动。

    (1) 将前置泵流量信号引入分散控制系统，转换为数字量，增加高、低比较算法，相应开关再循环门，消除了再循环门开关信号不可靠的隐患。改动后的再循环门控制回路见图2。

    (2) 增加给水泵联动信号，对于由于给水泵本身原因引起的跳泵发联动信号。联动条件由计算机软件完成，增加计算机输出点和一联动继电器，增加的联动回路见图3。

图3 增加给水泵联动回路

    (3) 对于给水泵测温热电阻某点偶然开路引起的误跳，我们采取每点温度高增加5 s延时，滤去由干扰信号引起的温度高假信号，且增加计算机软件，当热电阻信号超出500℃时，判断为开路，将不引起跳泵。修改后的温度高跳泵回路见图4。

图4 修改后的温度高跳泵回路

    3 结束语

    以上几项措施逐步实施后，我厂的给水泵误跳现象随之消失，由于给水泵保护回路正确动作，消除了我厂安全运行的一大安全隐患。同时，在给水泵控制回路的改造中对WDPF-Ⅱ型分散型控制系统的强大功能及方便修改也有了深刻体会，并深感大型火电发电厂设计有先进的DCS分散控制系统，其硬件、软件系统等方面均比较稳定可靠，且具有相当的灵活性，这为热工保护的可靠投运打下了一个良好的基础。