世界级乙烯产业崛起两洲一湾

    两洲一湾地区，目前集中着中国石化的上海、南京、茂名三个百万吨级乙烯生产基地，燕山石化、齐鲁石化两个80万吨级乙烯基地，加上正在建设的福建、镇海、天津三个大型一体化基地，全部建成后，乙烯产能将超过900万吨。目前，世界三大乙烯工业圈分别为墨西哥湾地区、海湾地区、东京湾地区。

    2005年，美国乙烯产量为2874万吨，93%的产能集中在墨西哥湾地区；中东各国的1121万吨产能中，绝大多数集中在海湾地区；日本乙烯产量为730万吨，60%的产能集中在东京湾地区。至2006年，中国石化在两洲一湾地区已建成乙烯产能超过600万吨，在建产能280万吨。两洲一湾地区已超过东京湾，成为位居世界前列的乙烯产业集群。伴随着这条产业集群的建设，我国乙烯产量迅猛增长。2005年，我国生产乙烯755.5万吨，列世界第二。2006年，我国乙烯产能达1000万吨。“石化之母”：拉动区域经济发展两洲一湾地区是中国经济最活跃的地区，中国石化的大乙烯工程，像一台台功率强大的引擎，强力助推区域经济的发展。

    乙烯是石油化工的基础性原料，其衍生产品经过进一步加工，可以繁衍出塑料、化纤、合成橡胶等种类繁多的化工制品，因此被称为“石化工业之母”。以乙烯为龙头的石油化工业，可以带动和辐射相关产业乃至整个国民经济的发展，因此，乙烯生产能力往往被看做国家经济实力的体现。随着国民经济的快速增长，我国对乙烯的需求不断增长。

    从1990年到2005年，乙烯当量消费量年均增长16%，2005年达到1880万吨，而国内乙烯产量只能满足41%的供应。专家预测，未来我国乙烯需求仍将保持年均7%以上的增长势头。“十五”期间，中国石化乙烯产能以15.6%的速度增长，去年产量达549.6万吨，占全国总产量的72.8%。以茂名乙烯投产为标志的第二轮改造结束后，中国石化的乙烯产能增长到620万吨，将有效缓解我国乙烯严重依赖进口的局面。据专家测算，大型乙烯项目带动下游产业的增长系数为1∶50。

    一个百万吨级乙烯项目投产后，可带动下游1000多亿产业投资。同时，乙烯超长的产业链将渗透到纺织、服装、汽车、电子、建材、塑料和化工等绝大多数行业，推动产业结构的优化升级，为整个区域经济的发展提供强大动力。

　整体优势：技术和规模达到世界水平

　　中国石化在两洲一湾的乙烯产业，以整体优势为基础，在技术和规模上均达到世界先进水平。

　　规模化是突出特点。乙烯成本随着装置规模的增大而降低，专家介绍，100万吨/年规模的乙烯项目，与50万吨/年规模乙烯项目相比，成本会降低约25%。目前，世界各国新建乙烯装置的经济规模为60万至80万吨/年，世界级乙烯装置的规模为80万至130万吨/年。

　　中国石化从"九五"时期开始，按照"大型、先进、系列、集约、深度"的发展战略，先后进行了两轮技术改造和改扩建。目前乙烯单套装置平均规模为46.2万吨，与"十五"初期相比，几乎翻了一番。完成技术改造的燕山石化、上海石化、扬子石化、齐鲁石化、茂名石化等，产能均超过70万吨/年，在建的镇海石化、天津石化，则达到100万吨/年。

　　一体化是另一特点。上海、南京、茂名、福建、镇海、天津等大型乙烯生产基地，全部按照"区域化、大型化、一体化、专业化"的发展模式进行建设，具有配套设施统一、装置布局紧凑、工艺流程缩短、内部物料互供和集约用地、节省投资、降低成本等综合优势。这些炼化一体化项目，将实现上下游原料互供和优化利用，实现资源与原料的合理利用和配置，降低能耗、物耗。

　　技术先进是又一特点。乙烯工业是技术密集型产业，对装备的可靠性要求很高。中国石化在与国外公司合作，采用世界最先进工艺技术的同时，明确提出"工艺技术，国内外并重；装备，以国产化为主"的思路，通过努力攻关，乙烯装置的装备国产化率达到70%以上，不少装备质量达到了世界先进水平。

　　国家《乙烯工业中长期发展专项规划》提出，乙烯项目建设要符合产业布局和"基地化、大型化、一体化、园区化"的发展要求；新建乙烯项目原则上要依托现有大型炼油企业，实行炼油化工一体化；新建乙烯项目单线规模要达到80万吨级以上；乙烯下游石化装置应具有世界级经济规模。中国石化的乙烯发展格局，正与这一规划不谋而合。

　　百万吨级乙烯工程的建设，标志着我国在专利技术、自主设计、自主建设等重要环节上，具备了建设高科技、世界级大型乙烯项目的能力，标志着中国乙烯工业进入了一个新的发展阶段。

　　按照中长期乙烯规划，下一步，中国石化还将对上海、燕山、扬子、广州等石化基地的乙烯装置进行改扩建，而武汉乙烯也在规划之中。三大乙烯产业集群，产能将稳步提升。