记者近日在邯钢采访时发现，这家年产钢材近800万吨的大型企业，在许多细节中体现出强烈的节能减排意识：原料场周围拉起独特的防风抑尘墙，不仅减少了空气污染，还能收回不少铁精粉；一位工人提议在浇筑保护渣时把包装袋多抖动几下，这一抖，一个岗位每天就能节约10多公斤保护渣；按照一位职工的建议，冷轧厂将每卷冷轧板捆带下移，避免吊车抓卷板时将锁扣嵌入轧卷，损坏轧板……
细节之中蕴含的是企业干部职工在节能减排理念上的高度一致。近几年来，邯钢在节能减排上不断有大动作。据统计，仅在“十五”期间，邯钢就投入资金七亿元，完成了25项污染源治理项目，在废水、粉尘综合治理等多方面取得明显成效。
大企业也要算小账，细节也能带来大效益。在邯钢第二污水处理厂，负责人向记者介绍，这里处理一吨污水并达到回用标准的成本是0.6元，而一吨新水的价格是两元以上，所以企业自己建污水处理厂，不但实现了污水零排放，还能降低生产成本。钢厂是耗水大户，但是，邯钢吨钢耗水量却由2000年的12.55立方米骤降至2006年末的4.9立方米。在此期间，邯钢的钢产量增加了103%，吨钢耗水量却下降了61%。最新的统计数据表明，邯钢吨钢耗水量又有大幅下降，今年6月创造了3.81立方米的新纪录。
“废物是放错了地方的资源”，这是邯钢从上到下对节能减排的共同看法。邯钢决策者认为，现代制造企业必须具备能源转换功能。前不久，邯钢燃气——蒸汽联合循环电站正式投入使用。以往，钢厂对高炉产生的废旧煤气的处理办法是直接燃烧，也就是人们在钢厂常常见看的“点天灯”。如今，多盏“天灯”已经在邯钢消失，煤气全部进入循环电站，再出来时已被转化成了电能。据介绍，邯钢循环电站每年发电量达到七亿千瓦时。不仅如此，邯钢每年还因此节约220多万吨标准煤，大量减少了二氧化碳、二氧化硫等污染物排放。据统计，一系列能源再利用措施的实施，使得邯钢粉尘排放量由2000年的四万多吨减少到2006年的2.4万吨。