山西焦化协会秘书长张岗峰为最近山西省的一项产业振兴新政感到欣慰。当地政府决定限制商品焦炭的产能达到限量保价；利用3至5年时间，完成焦炭工业的优化升级，进入节能减排的循环经济园区。
山西省是中国最重要的焦炭生产基地，焦炭产量和外调量居全国首位，也是保持多年纪录的世界最大的焦炭出口基地。
2008年，山西省生产焦炭8200万吨，约占全国焦炭产量的26％；出口焦炭670万吨，约占全国焦炭出口量的57％。
新的产业振兴政策核心就是有效控制焦炭产能。到2011年底，山西省焦炭总产能控制到1.4亿吨以内，以后将进一步缩减，到2015年将焦炭总产能控制到1.2亿吨以内。
2008年，张岗峰深切感受到了焦炭行业“冰火一转瞬，阴晴翻手间”的戏剧性变化：上半年价格暴涨，7月份焦炭价格攀到了每吨3000元的历史最高点；9月以后，焦炭价格掉头跳水，年底跌至1250元；从此一蹶不振，进入2009年，焦炭价格还是在低价低量的格局中“飘摇不定”，每吨焦炭亏损300元至500元。
在山西焦炭的主要产地临汾、吕梁两个市，记者看到，大型焦化厂为限产“闷炉”比例达到一半至60％多，“闷炉”期限不断延长已至极限，“闷炉”的目的是延长出焦时间。多数工人或暂时待岗或岗上培训。
“焦炉不能完全停产，否则会全面报废，损失惨重，目前只能拿出家底苦苦维持，实际上生产1吨焦就要赔钱几百元。”介休市一家焦化企业老总在记者面前望炉苦叹。
“焦炭价格何时见底，何时能稳定回升？目前还不好判断。”张岗峰说。
山西省经委能源处处长马运侠分析说，在全球范围内，有三个因素制约着焦炭的走势：受炼钢技术革命的影响，对焦炭消耗量在日渐缩小；焦煤的实际储量在锐减，节能减排压力大，国家政策已经显示出压缩的信号，焦炭出口关税从原来的25％提升到40％；大型钢铁企业陆续扩建焦炉，钢厂自产焦炭比重将逐步增加。这三个原因将大大压缩独立焦化厂经营“商品焦”的空间。
马运侠说，目前对焦炭行业来说，实现转型、优化和兼并重组是最好的时候了。山西省决定，到2011年，焦化企业数减少到200户以内；到2015年，培育一批采用国际先进炉型产能达1000万吨级和500万吨级的特大型焦化企业，焦化企业数减少到60户以内。
目前山西省的焦化行业是“多而不强”，全省270余户焦化企业，焦炭产能200万吨以上的只有10户；产业技术水平较低，炭化室高度4.3米的焦炉占全部焦炉的76％，炭化室高度6米以上的焦炉不足3％。
在危机冲击的“流血创痛”之下，山西又忍痛开出淘汰落后产能高达0.6亿吨的清单：3年内，淘汰技术装备落后的焦化产能2000万吨左右。7年内再内分期分批淘汰达不到准入条件的焦化产能4000万吨左右。
山西省经委主任洪发科说，政府将引导、帮助骨干企业兼并重组，进行技术改造，实施产能置换，建设具有技术和规模优势的大型焦化企业。“我们还鼓励煤、焦、钢、化企业的产权融合，建立产业链纵向延伸的企业集团。我们的目标是焦化企业全部进入循环经济园区”。
在焦化产业链条上，事实上焦炭只是原始初级产品，再往后向延伸可以加工出数十种乃至上百种精细化工产品。山西此次把焦化企业的化学产品回收和精深加工提到突出地位。到2015年，这个焦炭大省将在煤焦油深加工、粗苯深加工及焦炉煤气化工合成等方面形成规模优势。
“空气中难闻的气味少了。”介休市民冯先生说，不少落后焦化企业的停产限产给当地居民们换来了好空气。
“今后，焦化企业必须变脸，再不能透支环境换美元了。”山西省环保局局长刘向东说，山西将对焦化企业污染物排放实行在线检测，废水治理、废气脱硫、消烟除尘等主要环保设施必须完善并正常运行，不达标排放绝不能生产。