自2007年3月1日我国响应欧盟环保指令颁布实施了被称为“中国RoHs指令”的《电子信息产品污染控制管理办法》以来，无论在国际市场还是国内市场，“中国制造”都面临着一道绿色门槛。时至今日，这道门槛更有不断追高之势，2009年8月，欧盟《用能产品生态设计框架指令》全面实施，这是欧盟继“WEEE指令”和“RoHS指令”后推出的又一项技术贸易壁垒。
面对壁垒，一直以“量多价廉”取胜的中国紧固件业在不断遭遇“滑铁卢”后开始寻求更可行的发展方案。其实，即使没有条条框框的环保指令，我们相信中国紧固件企业将来的发展不能也不会以损害环境为代价。那么，实现紧固件企业与环保的协同发展，道在何方呢？
紧固件生产对环境的污染，主要包括生产中产生和排放的废气、废水、粉尘、油烟（雾）和噪声等。紧固件环保生产，需要政企的协同合作。
1、建立科学发展观。世界上发达国家提出能源降低和机械制造生产污染为零的目标，他们的思想可以说是先行一步，值得我们学习。长期以来国内紧固件界不少人士偏重眼前经济效益，对节能、减排持消极态度。尤其是在“增长就是政绩，数字就是真理”思想影响下，近年来出现了不少单纯追求统计意义上GDP增长的现象。
建立科学发展观，政府应身先士卒，通过政策引导和公益宣传增加企业的社会责任感及荣誉感。企业则应重新审视和评估自己的商业道德和价值观念，彻底改变过去那种单纯以实用性能为目标，以短期经济利益为目标的设计、生产和经营原则。而作为紧固件的使用者，也应当加强环保意识，把是否符合能源和环保要求作为评价、选择和使用紧固件的重要先决条件。必须承认，在目前国内有关环保的理念、政策、法律法规都不完善的情况下，能源和环境的制约应当更多地依靠高强度紧固件的使用者以至全社会的共同监督和参与来实现。
2、改变传统的经济增长模式。尽管近些年来我国紧固件行业发展取得了很大成就，但这些成绩是建立在传统的粗放型基础上的，且这一增长办法至今尚未取得根本性扭转。中国大量生产的低档次、低价位、低附加值紧固件产品，对资源和环境造成了巨大压力。转变经济增长模式，向高端路线发展是国内紧固件业跨越环保门槛的出路之一。当前由于内需的拉动，高铁、航空、核电等特殊领域对紧固件需求强劲，高端紧固件面临着巨大商机，这是我国紧固件转变经济增长模式，向高端路线发展契机。
3、制定强化措施。2007年，我国响应欧盟环保指令，颁布实施了被称为“中国RoHs指令”的《电子信息产品污染控制管理办法》。RoHS指令要求以后新投放欧盟市场的机电产品中，六种有害物质，即铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚的含量不能超过RoHS指令规定的最高限量才能获得进入欧盟市场的通行证。中国在环保指令的制定方面不应总是处于被动地位，应针对性地制定一些规则，通过硬性规定要求企业规范运作，这是顺应环保，也是游戏规则的需要。
此外，还必须运用经济手段。当今，企业实施ISO14000环境体系论证也摆在紧固件企业的面前，保护环境，节约资源已成为热点问题，治理紧固车间油烟（雾）污染势在必行。
4、提高管理水平。不断提高企业的管理水平，全面强化销售、研发、生产和储运等环节上的管理是减少能源消耗和三废污染的根本途径。近年来，ISO9000系列和ISO14001质量和环境管理体系认证工作已在紧固件行业普遍展开，但这不过是一些与管理有关的手段和工具而已，如果离开了先进的管理理念、管理结构和完善的管理体系，也不能适应可持续发展的需要。
此外，对员工进行培训管理是顺应环保，防止职业危害的有效途径之一。应定时开展突发性环境事件应急处置演练，对员工进行职业防护专业培训，提高环保系统应急处置能力。在工作场所设置警示标识等，使劳动者了解职业危害、防范要求、危害后果以及应急处理措施。企业经营管理者应当在生产经营、管理中采取预防、消除或减弱危害因素的技术和管理措施，如：尽量选用低噪声冷镦、冲压设备，采取基础防震，安装隔震器和隔震；增加局部通风排毒装置，生产中以低毒性物质代替高毒性物质，降温措施：遥控作业，安全罩、安全距离、事故发生时的自救装置（防护眼、防毒面具）；在易发生故障和危害性较大的地方，配置醒目的安全色标志，必要时设置声、光或组合报警装置；等等。
5、加强原材料管理。首先要在供应链管理、环境化设计、替代品与工艺、测试与认证等环节进行调整和改进，做点、线、面结合。所谓“点”就是控制原材料、元器件中RoHS指令限制物质的含量，采购达到RoHS指令要求的原材料，对不了解的原材料送到有信誉、有资质的大型第三方实验室进行检验；“线”就是以绿色供应链解决紧固件表面涂覆、防腐、电镀中RoHS指令中的材料问题；“面”则是绿色设计、绿色材料、绿色采购、绿色生产工艺、绿色消费、绿色回收，从源头上应对RoHS指令。在高强度紧固件的设计和研发上，除了要考虑制造工艺过程对产品机械性能的要求以外，还必须从原材料的筛选、材料改制、生产制造工艺、热处理、三废处理回收等各个环节上都充分考虑到能源和环保问题。
6、合理使用设备。要适应能源和环保方面提出的越来越高的要求，必须从以下几个方面进行改造：⑴采用高效率和节能的多任务位联合冷镦设备；⑵在生产中采用高精度的在线无损检测和计量仪表和设备；⑶采用计算机系统进行生产全过程的跟踪监测和控制；⑷使用能够真正达到“零排放”的三废处理技术和设备。
此外，冷镦模具使用寿命作为紧固件制造的关键项目之一，直接与能源和环保有关。冷镦模具的使用寿命实际上有两个含义，一个是经济上可承受的标准，即所谓寿命/价格比；另一个是环境保护方面是否可接受。目前在国内环保法律法规尚不完善的情况下，一些在环保上不可接受的产品寿命，在经济上暂时可能是可以接受的，但是在不断增大的环保压力面前，这种状况终将逐渐起变化。从产品技术和应用技术上最大限度的实现模具的长寿命，迄今仍然是一个重要的努力方向。
紧固件环保生产是一个牵一发动全身的过程，环环相扣，息息相关，很多关键因素如废液处理、工艺流程、生产技术、发展规划等都不可忽略。天下大事，必做于细，实现紧固件行业与环保协同发展事关每一个人，事关政企的合作无间，需要长期坚持。
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