近日，由中国一重承制的福清核电1号机组核反应堆压力容器，经过一重人3年多的精心制造，顺利完成。在制造过程中，一重组织高效、生产管理协调统一，在质量和进度上实现了双控双达标，仅用39个月就完成了福清1#机组反应堆压力容器，创造了同类型产品压力容器制造周期最短的历史纪录，是核电石化事业部2011年标准化、批量化的首台核反应堆压力容器，为后续产品的出产奠定了基础。
福清核电项目是由中核集团与华电福建发电有限公司共同出资建设的核电站，是我国推出的特大型重点工程项目，是目前国内自主化、国产化程度最高的核电机组。福清核电项目规划建设6台百万千瓦级压水堆核电机组，综合国产化率达75%，总投资近千亿元，全部6台核电机组年发电总量可达450亿度左右，年产总值约170亿元，经济效益和社会效益巨大。一期工程建设为两台套百万千瓦级机组，计划于2013、2014年建成发电。2008年8月1日，中核集团与一重正式签署了福清1#、2#台机组反应堆压力容器的供货合同，1#容器总重量约340吨。
中国一重自承担项目合同以来，一方面专门成立了福清项目管理团队，针对百万千瓦级核反应堆压力容器制造的高起点、高标准的要求，围绕福清一号机组核反应堆压力容器的制造难点和交货期，建立了完善的项目管理体系，制造执行体系和质量控制体系，对制造过程进行全程控制，从而确保了福清项目的顺利推进。
另一方面，为确保福清核反应堆压力容器的质量，编制了福清项目的质量保证大纲和程序文件；建立了质量问题原因和趋势分析，强化干预和经验反馈机制，严格贯彻执行相关的管理程序和技术标准，使福清项目始终处在稳态控制中。与此同时，一重还依托福清项目全面加强和完善核文化体系建设，提高员工的核文化意识，使核安全理念内化为全体职工的自觉行动。并在“四个凡事”和“四个符合”的核文化理念指导下，构建了全新的项目管理和质量管理体系，为福清一号机组核反应堆压力容器保质按期交货奠定了坚实基础。
一重管理人员、专业技术人员、高技能员工在核电设备制造过程中克服诸多困难，始终严格遵循RCC-M规范，坚守在生产制造的第一线，生产组织、现场管理、质量控制等方面的能力和水平有了大幅度提升，使核电制造进入了稳定高效的发展态势，从而为一重核电石化事业部实现“创建世界一流核蒸汽设备制造基地，打造国际先进重型石化设备供应商”的目标提供了保障，更为一重实现“十二五”目标坚定了必胜的信心。