中国五金行业从上世纪九十年代以来一直保持高速发展的态势，目前已成为世界上重要的五金制造大国，但不可否认的是我国五金行业在产品研发、创新、品牌经营、营销管理、企业规模、资金实力等诸多方面与世界五金知名企业存在着较大的差距。
加入WTO以后，面对国外竞争对手的挑战，我国的五金企业开始认识到必须跨越模仿外国产品的阶段，只有独立开发出国内外没有的新产品才是真正的产品创新，才能去占领国际市场，这有利于促进我国五金行业逐步建立自己的独立的技术创新体系。这需要五金企业与科研单位、高等院校进行联合，共同开发新产品项目，努力开拓国内外市场。
目前，跨国五金企业的设计能力和水平以及加工手段都高于我们，他们都有超前的设计储备，而我们既缺资金又缺技术。
中国的工具五金，开始摆脱了占有极大的份额的传统五金形式单一的特点，一批材质与色彩的搭配、功能与形体的组合，向人性化方向发展，轻、薄、短、小的五金新品，已经成为五金世界的一种时尚。像手动工具，运用人体工程学，在设计上大胆创意，材质考究，在满足实用的基础上，更具有艺术的欣赏性。从中外的五金制品和先进技术看，我国与外商相比差距还是比较大。以锁具为例，国外的制锁设备普遍数控化，用电脑控制，全自动，一次性装夹，多工位一体机完成等先进技术，精度较高。国内制锁业则多为制造模具，很少采用加工中心，因此上档次的精品锁具不多。
科技创新是五金行业发展的关键词。科技创新已经成为社会进步的代名词，成为人们的一种理念，推动中国五金业快速发展，国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示，中国已经成为五金制造大国，但在全球五金贸易总额中我国所占份额的比例不足10%，究其原因是我国五金行业科技水平落后于世界五金诸强，我们的五金产品处于档次低，价位低的尴尬境地。这种差距一方面带来发展的重重阻力，同时也让我们看到了巨大的市场潜力，只要提升自身的实力，中国五金做大走强的路依然开阔。科技创新自然成为中国五金业发展的必由之路。
正是世界科技的发展，新材料、新工艺、新技术的使用极大的提高了生产力，推动了社会的进程，对五金产业而言，新材料不仅提升了五金产品的质量与性能，也引领了行业潮流，五金新材料的研发和运用更是大大推动了新品智能化、精密化的进程。同时在新的设计理念的指导下，五金新品款式更是充满着迷人的魅力。新材料、新工艺、新技术，成就了五金真品质。
目前我国已经制订了一个分阶段发展规划：在2010年，五金制造业水平明显提高，部分行业进入国际先进水平；到2020年，中国工业增加值占全球工业增加值的比例要从2000年的5.72%增长到10%以上；制成品出口占全球制成品出口的比例，要从2000年的5.22%增长到10%以上，五金制造业整体达到国际先进水平。到那时，中国还要有一批强大的五金制造业集团，形成若干个有特色、有国际知名度的五金制造业集中地。现在的长江三角洲地区，在电子产品制造上形成了一定的规模，今后应争取成为这方面的世界级五金制造业集中地。
我国五金制品行业发展潜力巨大，市场前景广阔，相关五金企业应勇于迎接挑战，抓紧市场机遇，与行业同发展。具体的，应该在以下几个方面做出更多努力：
一是加强技术创新，推动行业技术进步。
中国加入WTO后，国外五金产品的专利已经受到知识产权的保护，因此，国内五金行业要想增强竞争力，就必须加大在产品研发和技术设备更新上的投入。同时，加速推广应用新产品、新工艺、新材料，以不断提高产品的质量和档次，尽快改变国内大多数五金企业生产中低档产品占多数的局面。
二是更创中国的名牌。像“世达”、“史丹利”、“博世”等都是世界的着名企业，他们带给客户的是对产品的信任。在这方面，我国五金行业要走的路还很长。
三是加大产业结构调整。针对我国五金企业规模偏小、中低档产品生产能力过剩的情况，通过优胜劣汰、兼并重组，尽快培育一批优势股干企业，使我国的五金行业在与跨国企业竞争中尽快做大做强。
四是大力开拓国际市场，扩大五金产品出口。