故障现象 |
故障原因 |
排除方法 |
流量扬程降低 |
1、泵内或吸入管内存有气体;
2、泵内或管路有杂物堵塞;
3、旋转方向不对;
4、叶轮流道不对中; |
1、排除气体、检查清理杂物、改变旋转方向;
2、检查、修正流道对中; |
电流升高 |
1、转子与定子碰擦; |
1、解体修理; |
振动增大 |
1、泵转子或电机转子不平衡;
2、泵轴与电动机轴对中不良;
3、轴承磨损严重,间隙过大;
4、地脚螺栓松动或基础不牢固;
5、泵抽空;
6、转子零部件松动或损坏;
7、支架不牢引起管线振动;
8、泵内部存在接触和摩擦; |
1、转子重新平衡;
2、重新校正电机;
3、修理或更换轴承;
4、紧固螺栓或加固基础;
5、进行工艺调整;
6、紧固或更换松动部件,管路支架加固;
7、拆泵检查,消除摩擦; |
密封泄露严重 |
1、泵轴与电动机对中不良或轴弯曲;
2、轴承或密封环磨损过多,形成转子偏心;
3、机械密封损坏或安装不当;
4、密封液压力不当;
5、填料过松;
6、操作波动大; |
1、重新校正电机;
2、更换并校正轴线;
3、更换检查密封;
4、比密封腔前压力大0.05-0.15mpa;
5、重新调整填料;
6、稳定操作; |
轴承温度过高 |
1、轴承安装不正确;
2、转动部分平衡被破坏;
3、轴承箱内油过少、过多或太脏变质;
4、轴承磨损或松动;
5、轴承冷却效果不好; |
1、按要求重新装配轴承;
2、检查消除不平衡;
3、按规定添放油或更换油;
4、修理更换或紧固轴承;
5、检查调整润滑冷却系统; |
轴承温度过高 |
1、轴承安装不正确;
2、转动部分平衡被破坏;
3、轴承箱内油过少、过多或太脏变质;
4、轴承磨损或松动;
5、轴承冷却效果不好; |
1、按要求重新转配轴承;
2、检查消除不平衡;
3、按规定添放油或更换油;
4、修理更换或紧固轴承;
5、检查调整润滑冷却系统; |