2011年，哈尔滨电机厂有限责任公司总签约额超过80亿元人民币，哈电机取胜的最大法宝就是推动科技创新，显示出雄厚的技术实力。他们不断加大科研投入，实现了科技能力的提升，近年来科研经费更是翻倍增长。2008年研发费用2.57亿，2009年公司的研发费用猛增到5.39亿元，2010年和2011年仍然保持这个水平。投入比例占全公司收益的10%以上。科研上的大手笔带来了创新产品的不断推出，尤其是近几年，哈电机公司开发新产品、新技术40余项，由于科研工作取得了令人瞩目的发展，使得哈电机公司在竞争激烈的发电设备制造业中稳立潮头。
2011年提前完成新水力试验台安装调试工作；开展远程发电设备状态检测与故障诊断系统的科研开发，为用户提供产品全寿命周期服务奠定基础；白鹤滩1000兆瓦水轮发电机全模拟通风冷却试验通过验收；以溧阳抽水蓄能和葛洲坝改造项目为契机，水泵水轮机、轴流式水轮机关键水力技术取得重大突破；完成火电1000兆瓦超超临界汽轮发电机国产化关键技术研究；通过国家核电技术公司组织的CAP1400核电产品技术方案投标评审；成功制作空冷200兆瓦汽轮发电机和秘鲁水轮发电机SVPI定子线棒，使公司SVPI定子线棒实现批量化生产；斐济冲击式转轮制造工艺取得重大突破，实现水斗全数控加工。
此外，还争取到国家科技支撑计划项目资金等共计3181万元。“三峡全空冷巨型水轮发电机组研制”获国家科技进步二等奖。全年申报专利46项，专利授权25项，其中发明专利13项。通过科技人员自主创新的艰辛努力，换来的是哈电机的大订单。
目前，哈电机制造的大型水电机组，约占国内生产的大型装机容量的2/3，汽轮发电机约占国内生产的总装机容量的1／3。产品遍布包括台湾在内的所有省份，并出口到加拿大、美国、巴基斯坦、日本等24个国家，把能量和光明送至世界各个角落。
哈电机人在进行国际化合作制造、技术引进的同时，更加立足自我、自主研发，“创新”渐成企业竞争制胜的最大法宝。
上世纪80年代中期，西安高压电器研究所欲定制出口短路为6500兆伏安的冲击发电机，外商倚仗技术独占性开出了1000万美元的高价，并断言“此类发电机中国人设计不了，制造不出”。打破“狂言”的责任落在了哈电机人的肩上。卧薪尝胆，他们终于攻下了难关。有关科研技术人员共完成了31项理论和试验研究课题，制造了两台样机、1个定子端部模型，研制了大量的新结构、新工艺。这些成果，为常规大型汽轮发电机的开发和改进提供了宝贵经验，对哈电机汽轮发电机技术水平的提升起了巨大的推动作用。
哈电机研制的中国首台核电站主泵电机也是被“逼”出来的。1991年底，中巴两国签署了P300工程总合同，明确规定1999年末完成交钥匙工程。其中的核反应堆主泵电机是核电站的心脏，原方案是从外国采购，但谈了两家外国公司后均因核封锁问题而搁浅。在原核工业部的支持下，哈电机从1993年下半年开始承接此项任务，而这时离最终交钥匙仅剩6年多时间。公司调动了精锐力量成立联合设计组，确定了十几个科研课题任务书，设计和科研平行进行。经过大量艰苦细致的工作，首台主泵电机于1997年11月由有关专家见证出厂，其主要性能指标达到了国际同类产品的先进水平。
2004年，在三峡右岸的国际竞标中，哈电机公司利用自主创新的科研成果，一举中标4台机组，战胜了在左岸曾经指导过中国人的“洋教练”。这是我国企业首次独立承制世界最大的水轮发电机组的设计和制造任务。开辟了从中国制造到中国创造的新纪元。从此我们为我国大型混流式水轮发电机组在国际市场竞争中争得了独立的发言权。
在右岸竞标中因为有了哈电机公司，外国公司在三峡左岸时的垄断价格被打破。三峡右岸4台70万千瓦水轮发电机组的中标，标志着半个世纪以来，企业终于使拥有自主知识产权的巨型水轮发电机组设计制造技术的梦想成为现实。
国产机组首先突破和国外不一样的是水力学技术，也就是转轮设计技术。他们通过刻苦攻关，使转轮技术的突破大幅度提高了整个机组的运行可靠性，解决了转轮的裂纹问题，并且在稳定性上超过了国外的转轮。
三峡总公司的有关负责人说，该厂的线圈的风冷技术至少领先国外3－5年，可以说这项技术独步世界。正是由于这些技术的采用，使国产机组投产以后有了不俗的表现。三峡70万全空冷水轮发动机组经专家鉴定已达到世界领先水平。
从三峡左岸电厂机组招标开始，短短几年时间，哈电机公司就消灭了之前和国外先进企业之间20年以上的技术差距，迎头赶上。企业拿下三峡右岸和地下厂房的6台水电机组，意味着在全球巨型水电机组制造业的版图上，占领了制高点。三峡总公司的有关专家说：“我们没有想到企业进步这么大，原来认为左岸电厂是提高国产化率，右岸电厂是国产化，等到地下电站才是中国制造，但是实际上右岸电厂就开始实现了中国制造。”
思路决定出路。哈电机在2011年职代会上通过了《公司“十二五”发展规划》，提出的“一体两翼超越百亿”的宏伟目标。“十二五”期间，年工业总产值将突破百亿元大关。
据哈电机董事长、总经理邱希亮介绍，所谓一体两翼即：哈尔滨电机厂（昆明）有限责任公司增添了中小水电生产能力；与GE公司合资，成立哈电通用风能（江苏）有限公司，合作开发国内潮间带、离岸大功率直驱风力发电机组。
国内经济平稳较快增长与国际经济缓慢回升，为哈电机发展提供了较好的宏观环境；国家“十二五”发展规划的实施，计划在电力装备领域投资2.75亿元，必将带动发电设备行业的快速发展；哈电机在水电领域传统优势，在核电、风电领域的结构调整，符合国家发展规划，在清洁能源、新能源领域会更有作为。
改革开放以来，哈电机公司共取得科研成果2000多项，其中有22项获国家级奖励、139项获得省、部奖励。葛州坝12.5万千瓦转桨式水电机组获国家科技进步特等奖；大型轴流式水轮发电机组的研制获国家科技成果二等奖；大型水轮机转轮异种钢焊接技术的研究获机械工业部科技成果一等奖，还有20多项成果获部委科技成果二等奖。
自主创新是企业发展的加速器。随着哈电机公司的自主创新能力提高，拥有了一批本行业的知名专家和中青年学术带头人，科研能力、研究成果一直居国内领先地位，有数百篇学术论文发表在国内外著名的学术刊物上。大量的科研成果被应用于工程实践，为电机公司新产品的开发，水、火电机组的可靠运行和水轮机、大电机专业的科技进步起到了关键的作用。
自主创新像清澈的溪水滋润着哈电人。没有走自主创新之路前，合同签了一大堆，但利润微薄。如今掌握了国际级核心技术，增加了世界级科技含量，电机公司完全有了掌控市场的实力，利润已经不可同日而语。
哈电机公司不仅在三峡工程中成为最大的赢家，而且，成为全国水轮机发电机组市场的最大赢家。从此国内外重量级大订单接踵而至。据统计，这几年企业签约的像三峡这样的巨型（空冷）水轮发电机制造合同已经超过了50台，几乎包揽了国内所有该型机组的生产制造。