5月14日，随着最后一个螺旋线的完成，标志着烟台环球集团新研制的XK350数控螺杆铣床试车试验取得圆满成功。
上世纪90年代以后，随着机床制造技术的进步，我国螺杆转子专用机床制造技术长期落后的局面才有所改善。该公司也于此时开始研制自己的YTF-101，YTF-102系列的数控螺杆转子铣床，并取得成功。但此后由于种种原因，搁置了后续的开发生产。直到2006年，该公司为北京南口轨道交通机械有限公司生产了YTF-111和YTF-112两台数控螺杆转子铣床，从此开启了数控螺杆铣床持续开发生产的新篇章。至今为止，已先后开发生产了XK250、XK100、XK350等数控螺杆转子铣床7台。XK350数控螺杆铣床是其中切削载荷最大、技术水平最高，也是该公司目前开发生产的单台价值最高的专用机床，它成功填补了国内此规格机床的空白。
XK350数控螺杆铣床是在YTF-111基础上改进的新型螺杆铣床，不但提高了机床的切削载荷，还对机床的安全性进行了改进，可广泛应用于空压机，冷冻机等各种压缩机行业，进行螺杆转子的粗、半精铣削加工。机床采用FANUCOi-MATE-MD控制系统，可实现三轴两坐标联动，完成对任意转子螺旋线全自动铣削循环，可以实现手动或自动调整铣刀鼓的回转角度，调整完毕后，进行液压自动刹紧回转鼓。
铣刀头部件结构刚性高，可进行重负载切削，铣刀驱动电机调速装置采用脉宽调制供馈，功率大，传动链短，传动刚性强，可保证高速、高效及自动化生产的需要。工作台导轨刚性强，振动小，低速无爬行。工件主轴、工作台和铣刀拖架定位精度及重复定位精度高，反向差小。机床采用全封闭式防护结构，使得机床的安全性、环保性、美观性大大提高。
XK350数控螺杆铣床的试车验收成功，不仅对该公司的专机研发生产具有重要意义，而且对于国民经济发展具有极大的促进作用。