| .atttilist{background-color:#ccc;}.atttilist .title{width:10%;background-color:#F3F3F3;font-weight:bold;}.atttilist td{background-color:#fff;padding:4px;line-height:150%}-主轴-大功率电主轴提供了更高的生产效率。 由于主轴整体缩短，挠曲降低，提高了刚性。 平衡性好，加工精度高。高刚性、高精度的主轴带来了良好的加工精度和很低的表面粗糙度。双绕组主轴电机在低速时提供了最大达353Nm的扭矩，高速绕组则提供了高达26kW的输出功率。刀塔-刀塔采用伺服电机分度、牙盘定位、液压夹紧。刀塔分度速度快、寿命长、刚性好。卡紧力达到7000kgf,此技术为MAZAK****。智能尾座-- 单层结构，刚性高，- 采用带制动伺服电机驱动，- 定位准确，定位周期短，推力自适应控制。适应重切削和精加工，- 尾架位置和推力的调整1分钟之内即可完成。长短工件任意设定，- 种类可以根据加工工件的长短选择，- 免维护。进给-X轴和Z轴的快速运动分别为30m/min和33m/min，为业界最快机型，采用预拉伸设计的丝杠为高精度加工提供了很好的保障。技术参数：Quick Turn NEXUS 带铣削功能NC车床先进性● 采用了各种各样的新技术- 通过采用在刚性，输出，特性方面更为优越的[新型内置马达]，相比于原来机型Super Quick Turn，有25－50%的输出提高- 通过滚珠丝杠驱动的NC尾座，减少了准备时间并提高了操作性- 通过采用高速无升降刀塔，超高速伺服旋转和分度，相比原来的Super Quick Turn机型，提高了10% 以上的速度- 这一级别上最快的快进速度 (X轴30m/min，Z轴33m/min)● 符合时代需求的环境保护以及削减运行成本- 采用线性导轨，滚珠丝杠润滑脂润滑，使得废弃润滑油减少了90%- 采用了节能型泵，马达的油压单元- 待机功率减少了30%通过控制机器内部照明等生产性● 通过高速，高马力，高刚性使得生产率得到了飞跃性的提高- 通过主轴高速化，轴进给高速化，刀塔分度高速化等使得生产率得到大大的提高。相比于原来的Super Quick Turn 200机型，QTN200提高了14%的生产率。生产性● 根据CS调查，对准备性，维修性，操作性等进行了彻底的重新推敲。- 通过超紧凑型设计，大大地减少了占地面积，最大可以节省20%。- 对机器内部照明，采用了明亮的卤素灯。- 原来的QT，Super Quick Turn等机型的刀柄可以原封不动地进行使用- 镗刀杆未使用时的堵盖追加。- 对卡盘压力也可以在前面操作进行控制。- 容易抽出的切削水箱。● 在所有的机型上都标准配置了MAZATROL对话型640控制器- NEXUS系列专用的对话型CNC装置“Mazatrol FUSION 640 T NEXUS“- 支持网络- 还装备了用于输入程序的IC卡价值● 凌驾于其他公司产品的基本性能- 在主轴转矩，主轴贯通孔，最大旋径，快速进给速度，占地面积等基本规格方面都处于领先地位● 位于全世界的马扎克据点都可以为客户提供万无一失的服务- 在全球范围展开的售前服务和售后服务活动- 服务，备件的迅速提供QUICK TURN NEXUS150200250卡夾尺寸8“8“10“最大加工直徑Φ330 mmΦ 350 mmΦ350 mm最大加工長度285,520mm514, 1024 mm483, 993 mm主軸(30分鐘額定)5000 轉, 15kW (20HP)5000 轉, 18.5kW (25HP)4000 轉, 26kW (35HP)棒材加工能力*1Φ 51 mmΦ65 mmΦ77 mm刀具收納數量81212 |
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