柱塞阀用于对反应器，各种容器以及管线实放放料和无死区关断操作。对于需要阀门全排量工作系统，柱塞阀比之放料阀更适用。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程，因此，柱塞阀可应用于浆体工艺介质。设计多样化，可与各种容器的出口对接。管线取样和放料。低温应用配备聚氟乙烯、石墨径向密封，高温应用采取金属密封。各种操作方式可供选择，例如手动、气动（弹簧复位式、双作用式、带手轮和不带手轮）、电动、液动等。只要柱塞完全离开流道，柱塞阀就可提供全排量状态工作。本标准规定了手动柱塞式不锈钢放料阀的类型，技术要求及标记。本标准适用于化工、石油化工装置所带有搅拌器的反应釜之放料及取样。


主要设备性能
一、 耐腐蚀性
1、聚四氟乙烯与金属粘结性优良，抗拉性一般，耐烯酸、农酸等
2、使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气（不锈钢材质的最低使用温度为—100℃，最高使用温度为232℃。）
3、严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃，浓度＞30﹪）
二、不锈钢的一半工作温度（介质温度）为—5～225℃
三、公称压力为0.6MPa
四、通径范围：25～250mm
维护保养和安装使用注意事项
1、阀门应整齐地存放在通风干燥库房内，严禁堆置或露天存放，保持活塞面上无污垢、泥沙等，但应注意活塞面不要与金属物碰撞或用金属敲击。阀门通径两端须用盲板堵塞。
2、安装前须仔细检查阀门，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
3、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。检查填料与活塞是否密封度良好，不得私自拆装，要技术人员的指导下。
4、阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。
5、阀门安装后检查各部螺钉是否拧紧。
6、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
7、应尽量避免酸碱介质交替使（除中和反应介质），以免缩短寿命。
8、根据介质性能及使用期，应经常检查活塞面和填料磨损情况，以免泄露。如发现有损坏应及时更换再使用。活塞面和油杯处应加润滑油。
9、若发现阀门面有损坏时应立即停用，可用专用材料修补患处，或委托有关生产单位生产
能发生的故障，原因及消除方法

主要零件材料
1、 阀体
2、 支架：ZG1Cr18N9Ti、CF8(304)、、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni2Mo2Ti、CF8(316L)、WC8
3、 阀杆
4、 活塞筒
5、 缸套：1Cr18Ni9Ti、、00Cr19Ni11(00Cr19Ni11(304L) 1Cr18Ni2Mo2Ti 2Cr13、Cr17Ni14M02(316L)、、00Cr17Ni14M02(316L)
6、 填料：石墨
7、 阀芯盖：铜
8、 填料压盖：WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni90Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni11(304L)、 1Cr18Ni12MoTi 2Cr132Cr13、0Cr17Ni12Mo02(316L)
9、手轮：可锻铸铁、球墨铸铁或钢
主要外形尺寸 （法兰尺寸按GB9113.3PN1.6MPa）

柱塞阀用于对反应器，各种容器以及管线实放放料和无死区关断操作。对于需要阀门全排量工作系统，柱塞阀比之放料阀更适用。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程，因此，柱塞阀可应用于浆体工艺介质。设计多样化，可与各种容器的出口对接。管线取样和放料。低温应用配备聚氟乙烯、石墨径向密封，高温应用采取金属密封。各种操作方式可供选择，例如手动、气动（弹簧复位式、双作用式、带手轮和不带手轮）、电动、液动等。只要柱塞完全离开流道，柱塞阀就可提供全排量状态工作。本标准规定了手动柱塞式不锈钢放料阀的类型，技术要求及标记。本标准适用于化工、石油化工装置所带有搅拌器的反应釜之放料及取样。


主要设备性能
一、 耐腐蚀性
1、聚四氟乙烯与金属粘结性优良，抗拉性一般，耐烯酸、农酸等
2、使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气（不锈钢材质的最低使用温度为—100℃，最高使用温度为232℃。）
3、严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃，浓度＞30﹪）
二、不锈钢的一半工作温度（介质温度）为—5～225℃
三、公称压力为0.6MPa
四、通径范围：25～250mm
维护保养和安装使用注意事项
1、阀门应整齐地存放在通风干燥库房内，严禁堆置或露天存放，保持活塞面上无污垢、泥沙等，但应注意活塞面不要与金属物碰撞或用金属敲击。阀门通径两端须用盲板堵塞。
2、安装前须仔细检查阀门，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
3、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。检查填料与活塞是否密封度良好，不得私自拆装，要技术人员的指导下。
4、阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。
5、阀门安装后检查各部螺钉是否拧紧。
6、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
7、应尽量避免酸碱介质交替使（除中和反应介质），以免缩短寿命。
8、根据介质性能及使用期，应经常检查活塞面和填料磨损情况，以免泄露。如发现有损坏应及时更换再使用。活塞面和油杯处应加润滑油。
9、若发现阀门面有损坏时应立即停用，可用专用材料修补患处，或委托有关生产单位生产
能发生的故障，原因及消除方法

主要零件材料
1、 阀体
2、 支架：ZG1Cr18N9Ti、CF8(304)、、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni2Mo2Ti、CF8(316L)、WC8
3、 阀杆
4、 活塞筒
5、 缸套：1Cr18Ni9Ti、、00Cr19Ni11(00Cr19Ni11(304L) 1Cr18Ni2Mo2Ti 2Cr13、Cr17Ni14M02(316L)、、00Cr17Ni14M02(316L)
6、 填料：石墨
7、 阀芯盖：铜
8、 填料压盖：WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni90Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni11(304L)、 1Cr18Ni12MoTi 2Cr132Cr13、0Cr17Ni12Mo02(316L)
9、手轮：可锻铸铁、球墨铸铁或钢
主要外形尺寸 （法兰尺寸按GB9113.3PN1.6MPa）

柱塞阀用于对反应器，各种容器以及管线实放放料和无死区关断操作。对于需要阀门全排量工作系统，柱塞阀比之放料阀更适用。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程，因此，柱塞阀可应用于浆体工艺介质。设计多样化，可与各种容器的出口对接。管线取样和放料。低温应用配备聚氟乙烯、石墨径向密封，高温应用采取金属密封。各种操作方式可供选择，例如手动、气动（弹簧复位式、双作用式、带手轮和不带手轮）、电动、液动等。只要柱塞完全离开流道，柱塞阀就可提供全排量状态工作。本标准规定了手动柱塞式不锈钢放料阀的类型，技术要求及标记。本标准适用于化工、石油化工装置所带有搅拌器的反应釜之放料及取样。


主要设备性能
一、 耐腐蚀性
1、聚四氟乙烯与金属粘结性优良，抗拉性一般，耐烯酸、农酸等
2、使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气（不锈钢材质的最低使用温度为—100℃，最高使用温度为232℃。）
3、严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃，浓度＞30﹪）
二、不锈钢的一半工作温度（介质温度）为—5～225℃
三、公称压力为0.6MPa
四、通径范围：25～250mm
维护保养和安装使用注意事项
1、阀门应整齐地存放在通风干燥库房内，严禁堆置或露天存放，保持活塞面上无污垢、泥沙等，但应注意活塞面不要与金属物碰撞或用金属敲击。阀门通径两端须用盲板堵塞。
2、安装前须仔细检查阀门，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
3、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。检查填料与活塞是否密封度良好，不得私自拆装，要技术人员的指导下。
4、阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。
5、阀门安装后检查各部螺钉是否拧紧。
6、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
7、应尽量避免酸碱介质交替使（除中和反应介质），以免缩短寿命。
8、根据介质性能及使用期，应经常检查活塞面和填料磨损情况，以免泄露。如发现有损坏应及时更换再使用。活塞面和油杯处应加润滑油。
9、若发现阀门面有损坏时应立即停用，可用专用材料修补患处，或委托有关生产单位生产
能发生的故障，原因及消除方法

主要零件材料
1、 阀体
2、 支架：ZG1Cr18N9Ti、CF8(304)、、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni2Mo2Ti、CF8(316L)、WC8
3、 阀杆
4、 活塞筒
5、 缸套：1Cr18Ni9Ti、、00Cr19Ni11(00Cr19Ni11(304L) 1Cr18Ni2Mo2Ti 2Cr13、Cr17Ni14M02(316L)、、00Cr17Ni14M02(316L)
6、 填料：石墨
7、 阀芯盖：铜
8、 填料压盖：WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni90Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni11(304L)、 1Cr18Ni12MoTi 2Cr132Cr13、0Cr17Ni12Mo02(316L)
9、手轮：可锻铸铁、球墨铸铁或钢
主要外形尺寸 （法兰尺寸按GB9113.3PN1.6MPa）