油脂形态分析
我公司与相关科研单位经过长期实验分析，总结出在餐饮含油废水中油脂有几下几种形态：
凝结油：油脂因水中低温及动物性油脂比例偏高而产生凝结现象。
乳化油：由于高温或与清洁剂融合产生的乳化现象，是最难分离的油脂。
漂浮油：是最单纯的油脂，通常是烹调或洗涤水中最快聚合的油脂形态。
悬浮油：细小油珠与悬浮颗粒结合，因比重与水接近，随水流动，不易分离。
胶化油：油脂中参杂了动物性骨胶或勾芡淀粉，呈现黏腻且不易上浮的特性。
硬化油：部分油脂与水中残渣粘合，经清洁剂作用及空气氧化而呈现的硬化油块。
而传统的分离方式只能分离出部分油脂，还有大量油脂随水排出，进而造成安装隔油器后，排水管道中仍然出现大量油脂，造成堵塞、恶臭等现象。
隔油器对比分析
隔油器按工作流程可以分为：杂物分离部分、油水分离部分、油脂清理部分，其中最难处理的是后期油脂的清理，清理方式如下：
人工清掏
依据进出水管高差无动力排油
自动刮油机收集
这是目前后端油脂收集最常用的方法，油脂的人工清掏不同于前端的杂物清理，费事费时并会造成现场的空气及地面污染。
采用无动力排油的方式也存在很多问题，由于漂浮在液面上的油脂会混入一些漂浮的杂物，而且油脂与清洁剂化合后呈粘稠的泡沫状，油脂的流动性很差，所以集油管经常会造成堵塞。
自动刮油机收集的方法，由于刮油板的位置是不可调的，所以在运行当中会由于液面波动造成大量的水和油脂一起排出；油脂容易与杂物混合后粘在刮板上，造成刮油机故障。
产品优势：
目前我公司采用油脂分解除臭装置，可将油脂直接分解，其特点如下：
物理方式分解油脂，无任何化学制剂添加，不产生二次污染。
油脂被分解成亲水性分子，随水流出，无需清掏。
有助于改善各项水质指标，以达到排水标准。
设备除臭功能明显，改善环境、排出有毒有害气体产生的安全隐患。
电压220V,耗电量小，运行成本低廉。
避免传统隔油器的脏污、堵塞、冒水等现象；后期维保工作简便，环境干净卫生。
没有油脂产生，从根本上消灭“地沟油”。
设备在密闭状态下运行，无污染
设备结构及运行原理：
JYGY型油脂分解除臭型油水分离器是我公司自主研发，针对酒店、餐厅、食品加工厂、生鲜超市、屠宰场、炼油厂等各类产生含油废水的场所。其原理是含油污水进入油脂分离器后，先经自动格栅/拦物框过滤后（拦物筐应定期清理），含油污水进入箱体进行油水分离，油脂分解除臭装置产生离子氧经曝气管路与箱体内的油脂接触，将油脂原有分子键打破，形成亲水性物质随水排出，有助于改善各项水质指标，以达到排水标准。可以达到油脂分解免清掏、去除恶臭、净化水质、淤泥减量等效果。方便日常维护，清洁环境，从源头消灭“地沟油”。还能起到杀灭滋生的细菌、去除臭味，清洁环境。
主要用途：
酒店、餐厅、食品加工厂、生鲜超市、屠宰场、炼油厂等各类产生含油污水的场所。
目前很多大型商业综合体、酒店、高级会所等将餐饮放置在地下空间或餐饮排水不能直接排至室外管网时，需在隔油器后端增加提升设备，利用水泵将水排至室外。