不锈钢闸阀的产品概述
闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 ,
不能作调节和节流。闸阀在管路中主要作切断用。
闸板有两个密封面 , 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为 2°52’
。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 ,
这种闸板叫做弹性闸板。
执行标准
设计规范：GB/T 12234
结构长度：GB/T 12221
连接法兰：JB/T 79
试验与检验：JB/T 9092
压力-温度：GB/T 9131
不锈钢闸阀的产品特点
1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方 向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、密封面易磨损，影响使用寿命。启闭时，闸板与阀座两个密封面相互摩擦滑动，要介质压力作用下易产生擦伤磨损，影响密封性能，缩短使用寿命。
8、价格较贵。接触密封面较多，加工较复杂，特别是闸板座上的密封面不易加工，而且零件较多。
9、形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
10、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料、密封可靠、操作轻便灵活。
缺点：外形尺寸和开启高度较大，需有较大的安装空间，在开启过程中，密封面间有相对磨损，故密封面易被擦伤，闸阀一般有两个密封面，给加工，研磨和维修增加了难度。 不锈钢闸阀的工作原理与用途
闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀 (
亦叫明杆闸阀：阀杆螺母在阀盖或支架上，开闭闸板时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。这种结构对阀杆的润滑有利，开闭程度明显，因此被广泛采用。)
{阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动 , 而使闸板提升 ,
这种阀门叫做旋转杆闸阀(或叫暗杆闸阀：阀杆螺母在阀体内，与介质直接接触。开闭闸板时，用旋转阀杆来实现。这种结构的优点是：闸阀的高度总保持不变，因此安装空间小，适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。此种结构要装有开闭指示器，以指示开闭程度。这种结构的缺点是：阀杆螺纹不仅无法润滑，而且直接接受介质侵蚀，容易损坏)}
通常在升降杆上 有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动 ,
也就是将操作转矩变为操作推力。密封面可以只依靠介质压力来密封 , 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的 , 即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座 , 以保证密封面的密封性 不锈钢闸阀的主要零部件材料
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阀体/阀盖
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ZG1Cr18Ni9Ti
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ZG00Cr18Ni10
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ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
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ZG00Cr17Ni14Mo2
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WCB
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零件名称
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ZG1Cr18Ni9Ti系列
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ZG00Cr18Ni10系列
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ZG1Cr18Ni12Mo2Ti系列
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ZG00Cr17Ni14Mo2系列
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WCB系列
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闸板
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ZG1Cr18NI9Ti
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ZG00Cr18Ni10
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ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
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ZG00Cr17Ni14Mo2
|
1Cr13
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阀杆
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1Cr18Ni9Ti
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ooCr18Ni10
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1Cr18Ni12Mo2Ti
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ooCr17Ni14Mo2
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1Cr13
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填料
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PTFE编织
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PTFE编织
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PTFE编织
|
PTFE编织
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石墨Graphite
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垫片
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304L+PTFE
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304L+PTFE
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316L+PTFE
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316L+PTFE
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石墨+304
Graphite+304
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压盖
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ZG1Cr181Ni10
|
ZG00Cr18Ni10
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ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
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ZG00Cr17Ni14Mo2
|
WCB
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填料压环
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1Cr18Ni9Ti
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00Cr18Ni10
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1Cr18Mi12Mo2Ti
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00Cr17Ni14Mo2
|
1Cr13
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螺栓
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1Cr171Ni2
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1Cr171Ni2
|
1Cr171Ni2
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1Cr171Ni2
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35CrMoA
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螺母
|
1Cr18Ni9Ti
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1Cr18Ni9Ti
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1Cr18Ni9Ti
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1Cr18Ni9Ti
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45
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不锈钢闸阀的性能参数
电动闸阀 气动闸阀 刀型闸阀 平板闸阀 波纹管闸阀
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型号
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公称通径
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尺寸(mm)
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L
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D
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D1
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D2
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b-f
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z-Φd
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H
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D0
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Z41W.
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15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
14-2
|
44
|
170
|
120
|
|
20
|
150
|
105
|
75
|
55
|
14-2
|
44
|
200
|
120
|
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
14-2
|
44
|
215
|
140
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
16-2
|
48
|
260
|
160
|
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
16-3
|
48
|
290
|
200
|
|
50
|
250
|
160
|
125
|
100
|
16-3
|
48
|
345
|
220
|
|
65
|
265
|
180
|
145
|
120
|
18-3
|
48
|
360
|
240
|
|
80
|
280
|
195
|
160
|
135
|
20-3
|
88
|
385
|
280
|
|
100
|
300
|
215
|
180
|
155
|
20-3
|
88
|
430
|
300
|
|
125
|
325
|
245
|
210
|
185
|
22-3
|
88
|
520
|
320
|
|
150
|
350
|
280
|
240
|
210
|
24-3
|
8-23
|
610
|
350
|
|
200
|
400
|
335
|
295
|
265
|
26-3
|
12-23
|
765
|
400
|
|
250
|
450
|
405
|
355
|
320
|
30-3
|
12-25
|
895
|
450
|
|
300
|
500
|
460
|
410
|
375
|
30-4
|
12-25
|
1145
|
500
|
|
350
|
550
|
520
|
470
|
435
|
34-4
|
16-25
|
1200
|
550
|
|
400
|
600
|
580
|
525
|
485
|
36-4
|
16-30
|
1400
|
600
|
|
450
|
650
|
640
|
585
|
545
|
40-4
|
20-30
|
1500
|
650
|
|
500
|
700
|
705
|
650
|
608
|
44-4
|
20-34
|
1630
|
700
|
|
600
|
800
|
840
|
770
|
718
|
48-5
|
20-41
|
1830
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安装与维护应注意事项
1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。
2、双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。
3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。
4、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。
5、如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。
闸阀故障处理：
1、盘根渗漏，处理方法：用扳手对称调整盘根压盖螺母。若调整无效或盘根渗漏严重，则需要加盘根或更换盘根。具体按更换盘根操作步骤进行。
2、阀门开不动，是由于阀门长期关闭锈死。处理方法是：在阀杆和填料处涂上柴油或润滑油，并用敲打的方法，是阀杆与盖母之间产生微小的间隙，如仍打不开，可用扳手或管钳轻轻转动手轮。
3、阀门能开动，且开关困难。处理办法：（1）阀门盘根过紧，对称松盘根螺母（但确保不渗漏）。（2）阀门盘根压盖与丝杠生锈或结垢，松掉压盖螺母，在丝杠与压盖之间除去污垢涂上润滑油，并取出旧的盘根，清干净内部污垢加入新的盘根。
4、阀门闸板脱落，症状：手轮特别轻，开关很灵活，管线憋压，闸板与丝杠结和面磨损，丝杠挂不住阀板造成阀板脱落。处理方法：卸掉阀门中部法兰螺栓，开启阀门取出阀门上半部分，拿出阀板看他的阀板丝杠的结和面是否完好，如损坏需更换阀板和丝杠，或者阀门。