锻钢浮动球阀产品特点
采用单斜面弹性密封圈或V型槽弹性密封圈结构设计,也可采用板簧预载的可动金属阀座结构。当介质压力太小时,密封圈与球体的接触面积较小,故有较大的密封比压,确保可靠密封,介质压力较大时,密封圈与球体接触面积增大,故密封圈能受较大的介质推力而不会损坏。由于聚四乙烯等密封圈材料具有良好的自润滑性,与球体的摩擦损小,故锻钢浮动球阀的使用寿命长。根据用户的需要,可设计成适用于含固体颗粒、料浆等介质的结构戒耐较高温度的结构。
锻钢浮动球阀主要性能规范
试验压力(Mpa) |
公称压力(Mpa) |
压力级(Class) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
25.0 |
150 |
300 |
400 |
600 |
900 |
1500 |
强度试验 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
24 |
37.5 |
3.1 |
7.8 |
10.2 |
15.3 |
23.1 |
38.4 |
密封试验 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.0 |
11.0 |
17.6 |
27.5 |
2.2 |
5.6 |
7.5 |
11.2 |
16.8 |
28.1 |
气密试验 |
0.5-0.7 |
工作温度 |
PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纤≤350℃ |
适用介质 |
C:水、油、蒸气 P:硝酸类(温度≤200℃ ) R:醋酸类(温度≤200℃ ) |
锻钢浮动球阀主要零件材质
主要零件 |
阀体 |
A105 |
LF2 |
F304 |
F304L |
F316 |
F316L |
F51 |
球体、阀杆 |
420 |
LF2 |
F304 |
F304L |
F316 |
F316L |
F51 |
密封圈 |
PTFE,RPTFE,特种硬化材料 |
填料、垫圈 |
柔性石墨环 柔性石墨缠绕垫 |
适用工况 |
适用介质 |
C:水、油、蒸气 P:硝酸类 R:醋酸类 高温的或含有颗粒等介质 |
适用温度 |
-28-200℃ -28-500℃ |
应用规范 |
设计制造接 |
GB12237-89 |
API6D |
JPI7S-48 |
|
法兰迟寸接 |
JB79-59、GB9113、HG20592-97 |
ANSI B16.5 |
JIS B2212-2214 |
|
结构长度接 |
GB12221-89 |
ANSI B16.10 |
JIS B2002 |
|
检验试验接 |
GB/T13927-89 JB/T9092-99 |
API598 |
API598 |
|
锻钢浮动球阀主要连接尺寸(JB规格)
型号 |
公称通径 Dn (mm) |
尺 寸 (mm) |
L |
D |
Dl |
D2 |
B-f |
Z-φd |
H |
DO |
Q41H-16 |
15 |
130 |
96 |
86 |
46 |
14-2 |
4-14 |
60 |
108 |
20 |
140 |
105 |
75 |
65 |
14-2 |
4-14 |
64 |
120 |
25 |
150 |
165 |
85 |
65 |
16-2 |
4-14 |
90 |
165 |
32 |
165 |
135 |
100 |
78 |
16-2 |
4-18 |
105 |
180 |
40 |
180 |
146 |
110 |
85 |
18-3 |
4-18 |
150 |
240 |
50 |
200 |
160 |
126 |
100 |
18-3 |
4-18 |
190 |
240 |
65 |
220 |
180 |
145 |
120 |
18-3 |
4-18 |
195 |
320 |
80 |
260 |
195 |
160 |
135 |
20-3 |
8-18 |
216 |
360 |
100 |
280 |
216 |
180 |
165 |
20-3 |
8-18 |
260 |
400 |
125 |
320 |
246 |
210 |
186 |
22-3 |
8-18 |
280 |
500 |
150 |
360 |
280 |
2l0 |
210 |
2l-3 |
8-23 |
320 |
600 |
200 |
400 |
335 |
295 |
265 |
26-3 |
12-23 |
370 |
800 |
250 |
460 |
406 |
355 |
320 |
30-33 |
12-25 |
|
|
型号 |
公称通径 Dn (mm) |
尺 寸 (mm) |
L |
D |
Dl |
D2 |
B-f |
Z-φd |
H |
Do |
Q41H-25 |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
14-2 |
4-14 |
60 |
108 |
20 |
14O |
105 |
75 |
55 |
14-2 |
4-14 |
64 |
120 |
25 |
160 |
115 |
85 |
B5 |
16-2 |
l-14 |
90 |
165 |
32 |
166 |
136 |
100 |
78 |
16-2 |
4-18 |
106 |
180 |
4O |
180 |
146 |
110 |
85 |
18-3 |
4-18 |
160 |
24O |
50 |
200 |
160 |
126 |
100 |
20-3 |
4-18 |
205 |
270 |
65 |
220 |
180 |
145 |
120 |
22-3 |
8-18 |
215 |
360 |
80 |
260 |
195 |
160 |
136 |
22-3 |
8-18 |
230 |
4OO |
100 |
280 |
230 |
190 |
165 |
24-3 |
8-23 |
270 |
500 |
125 |
S20 |
270 |
220 |
188 |
28-3 |
8-26 |
300 |
600 |
150 |
360 |
300 |
260 |
218 |
30-3 |
8-26 |
340 |
900 |
200 |
400 |
360 |
310 |
278 |
34-3 |
12-26 |
4OO |
1100 |
250 |
467 |
425 |
370 |
332 |
36-3 |
12-30 |
|
|
锻钢浮动球阀安装说明:
1、取掉法兰端两边的保护盖,在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。
2、安装前应按规定的信号(电动或气动)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
3、准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
4、在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。
5、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
7、与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。