概述
ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封阀是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容量顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容量内物料与空气直接按触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。氮封阀被广泛应用于石油、化工等行业。
■ 特点
·无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；
·氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；
·压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；
·采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小，反应迅速，控制精度高；
·供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100：1，减压效果好，控制精度高；
·为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；
·呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
■ 结构与工作原理
氮封装置是由供氮装置(见图一)和泄氮装置（见图二)两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O，通过氮封装置精确控制。
当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气。使罐内压力下降，降至泄氮压力设定点时，泄氮装置自动关闭。
当储罐出液阀开启，用户放料时，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。
■ 供氮装置工作原理
氮封装置结构(见图四)，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯(6)打开，使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室，打开主阀阀芯(2)、向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)、由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。
■ 泄氮装置工作原理
泄氮装置结构(见图五)，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构(2)，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯(1)上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。
■ 说明
·一般供氮气压力在3×105～10×105Pa之间；
·罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作；
·泄氮阀安装在罐顶，口径一般在进液阀口径一致；
·一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备使用寿命。
·若用户工况有与选型手册有异，望来电与本厂技术开发部联系，协商解决。
■主要技术参数及性能指标
1 供氮装置主要技术参数及性能指标
| 公称通径DN（mm） |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
| 阀座直径dn（mm） |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
| 额定流量系数Kv |
0.2 |
0.32 |
0.5 |
0.8 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
6.9 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
| 额定行程L(mm) |
8 |
10 |
14 |
20 |
25 |
| 流量特性 |
快开 |
| 压力调节范围（kPa） |
0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28
27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66 |
| 公称压力PN（MPa） |
1.6 2.5 4.0 |
| 被调介质温度(℃) |
≤80 |
| 调节精度(％) |
±5％ |
| 允许泄漏等级 |
标准级：Ⅳ级(GB/T4213-92) 严密型：Ⅵ级（GB/T4213-92） |
2泄氨装置主要技术参数及性能指标
| 公称通径DN（mm） |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
| 额定流量系数Kv |
6.9 |
11 |
30 |
30 |
48 |
75 |
80 |
190 |
| 额定行程L(mm) |
8 |
10 |
14 |
20 |
25 |
| 流量特性 |
快开 |
| 压力调节范围（kPa） |
0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28
27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66 |
| 公称压力PN（MPa） |
0.1 |
| 被调介质温度(℃) |
≤80 |
| 调节精度(％) |
±5％ |
| 允许泄漏等级 |
标准级：Ⅳ级(GB/T4213-92) 严密型：Ⅵ级（GB/T4213-92） |
■ 主要零件材料
阀 体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀内件：1Cr18Ni9Ti
膜 盖：A3、1Cr18Ni9Ti
膜 片：夹增强涤纶织物丁腈橡胶、氟橡胶
弹 簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
﹡根据用户要求，阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质。
■ 外形尺寸及重量
1供氮装置外形尺寸及重量
| 公称通径DN（mm） |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
| L |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
| A |
308 |
308 |
308 |
308 |
394 |
394 |
394 |
| H2 |
415 |
415 |
415 |
415 |
415 |
415 |
415 |
| H1 |
60 |
75 |
80 |
85 |
95 |
105 |
120 |
| H |
720 |
730 |
730 |
750 |
790 |
840 |
890 |
| 重量（kg） |
32 |
35 |
40 |
50 |
90 |
115 |
280 |
2泄氮装置外形尺寸及重量
| 公称通径DN（mm） |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
| L |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
| A |
308 |
308 |
308 |
308 |
394 |
394 |
394 |
| H1 |
60 |
75 |
80 |
85 |
95 |
105 |
120 |
| H |
380 |
400 |
420 |
430 |
550 |
560 |
570 |
| 重量（kg） |
12 |
13 |
15 |
17 |
20 |
28 |
38 |
■ 连接尺寸及标准
·连接方式：法兰、螺纹
·法兰端面距：按GB12221-89标准
·法兰标准：按GB/T9113-2000标准
·法兰面型式：RF
·执行机构气信号接口：M16×1.5
注：以上数据可根据用户需要加工制造。
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 |
■ ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封装置型号编制说明
ZZYVP-16B(ZZDQ)供氮装置型号编制说明
ZZYVP-16B(ZZDQ)泄氮装置型号编制说明
例：
型号为：025×015ZZYVP-16B(ZZDQ)16S0.5～5.5-1P表示公称通径(DN)为25mm，阀座直径(dg)为15mm，公称压力(PN)为1.6MPa，连接法兰按制造厂标准，压力调节阀范围为0.5～5kPa，供氮压力为1kPa，阀体材质为ZG1Cr18Ni9Ti的一套供氮装置；
型号为：040ZZYVP-16B(ZZD)×1.0S0.5～5.5-1.5P表示公称通径(DN)为40mm，公称压力(PN)为0.1MPa，连接法兰按制造厂标准，压力调节阀范围为0.5～5kPa，泄氮压力为1.5kPa，阀体材质为ZG1Cr18Ni9Ti的一套泄氮装置；
■ 订货须知
·装置名称、型号
·供氮、泄氮装置公称通径DN（mm）
·供氮、泄氮装置公称压力PN（MPa）
·供氮、泄氮装置额定流量系数（Kv）
·供氮、泄氮装置固有流量特性
·供氮、泄氮装置压力设定点
·介质名称
·工作压力及调节范围
·阀体、阏内件及填料材质
·其它特殊要求