概述
ULG型船用玻璃管液位计设计新颖,安装方便,适用于小型舱柜内低粘度介质的液位测量。
◆技术参数
型号;ULG
中心距L(mm);300-1900mm
最大工作压力;0.5MPa
工作温度;0-100℃
适用介质;油,水
接口形式;焊接式(H型))法兰式(F)GB573-65 Dn20 PN16
产品特征;当玻璃管意外破裂时,内置阀门可自动关闭,无液体渗漏。
船用玻璃管液位计
详细参数:
本产品广泛应用于舰船、化工、轻工、食品等工业部门的油、水柜、贮液罐、饮料罐等液体贮柜的液位指示,具有可靠的安全装置,遇火或玻璃管破断时能自动关闭通路,有效地阻止所贮液体的流失,确保安全。
基本技术参数
工作压力:0.8MPa
工作温度:0-100℃
适用介质:油、水
中心距系列与
重量
|
中心距H(mm)
|
300
|
350
|
400
|
450
|
500
|
550
|
600
|
650
|
700
|
750
|
800
|
850
|
重 量(Kg)
|
1.51
|
1.57
|
1.62
|
1.68
|
1.73
|
1.79
|
1.84
|
1.90
|
1.95
|
2.01
|
2.06
|
2.12
|
中心距H(mm)
|
900
|
950
|
1000
|
1100
|
1200
|
1300
|
1400
|
1500
|
1600
|
1700
|
1800
|
1900
|
重 量(Kg)
|
2.17
|
2.23
|
2.23
|
2.39
|
2.50
|
2.61
|
2.72
|
2.83
|
2.94
|
3.05
|
3.16
|
3.27
|
三,安装方式
H 型:
1.将液位器M27×1.5螺纹部分裹上聚四氟乙烯生料密封带,然后拧入螺纹接(图二) 头。
2.将装好接头的液位器对准容器安装部位划线后在容器上钻Φ15孔两个。
3.用硬纸将护套槽口包住,避免焊接时火星溅到玻璃管。
4.一人用手扶住液位器,另一人用电焊点焊螺纹接头。
5.准备好一壶水,用以在焊接接头时冷却阀体。
6.用对边间断焊和上下接头交替焊的方法将螺纹接头焊在容器上。注意:焊接时必须不停地往阀体上浇水,勿使超过50℃,否则将会损坏阀体内的密封件。
7.拆除硬纸,打开截止阀,向容器内灌注液体,液体应能通畅地流向玻璃管,同时浮标浮起。
J 型:
1.将液位器M27×1.5和对夹管接的M20×1.5螺纹部位包裹上三层聚四氟乙(图三)烯生料密封带。
2.按图将液位器M27×1.5螺纹部分拧入管接大端。
3.将液位器与管接组件的M20×1.5螺纹端面对准容器上的安装部位,划线后
在容器上钻Φ21孔两个。
4.按图装配后用力扳紧厚螺母安装即告完毕。
5.打开截止阀,向容器内罐注液体,液体应能通畅地流向玻璃管,同时将浮
标浮起。
F 型:
1.将液位器M27×1.5螺纹拧入法兰一侧的螺纹内。(图四)
2.将对法兰装配后对准容器上的安装部位划线后钻Φ10孔两个。
3.用硬纸将护套槽口包住,避免焊接时火星溅到玻璃管。
4.将法兰焊于容器上。
5.拆除硬纸,打开截止阀,向容器内灌注液体,液体应能通畅地流向玻璃管,
同时将浮标浮起。
四,更换玻璃管方法
ULG型更换玻璃管不必将液位器拆下,可将上下联接套按箭头所示方向转动与护套脱开(图五)。取下损坏的玻璃管后按下列步骤装配:
1.关闭截止阀。
2.将浮子放入玻璃管。
3.将玻璃管两端插入垫床。
4.将玻璃管与垫床的组件套入护套。
5.将下垫床对准下活塞,偏转上、下自闭阀后使上活塞、上垫床接触(图六)然后用拇指按压上垫床并轻推护套,使上、下自闭阀偏转复位。这时上下活塞均被压入阀体内。呈正常工作状态。
6.将上下联接套按箭头所示方向转动与护套接(图七)。
7.打开上下截止阀,此时容器内液体应通畅地流向玻璃管。