燃气平板闸阀适用于压力不大于15.0MPa,温度-29~121℃的油品、天然气等管线上,作为控制介质的启闭及调节装置,该产品结构设计新颖、选材恰当、测试严格、操作轻便,具有较强的防腐、耐磨、耐冲蚀性能,是石油工业界一种理想的新型装备。
燃气平板闸阀结构特征与工作原理;
1、 采用浮动阀座,双向启闭,密封可靠,启闭灵活。
2、 闸板均有导向条给予精密导向,同时密封面均喷焊硬质合金,耐冲蚀。
3、 阀体承载能力高,通道为直通式,全开时,与闸板导流孔相贯通和直管相似,流阻很小。阀杆采用复合填料,多重密封,使
得密封可靠,摩擦力小。
4、 关闭阀门时,顺时针转动手轮,闸板下移至底部,由于介质压强的作用,将进口端密封座推向闸板方向,形成较大的密封比
从而形成第一道密封。同时,将闸板压向出口端密封座上,成为双重密封。
5、 由于采用双重密封,所以可在不影响管道工作的情况下更换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。
6、 开启闸板时,逆时针旋转手轮,闸板上移,导流孔与通道孔相贯通。随着闸板的上升,贯通孔逐渐加大,至极限位置时,导
流孔与通道孔相重合,此时全开。
燃气平板闸阀工作原理(如下图所示):
(图1):阀门内部压力相当时闸板处于闭合状态,阀座表面PTFE密封环形成初始密封,每次阀门开或关时,阀座圈能清洁闸板两侧。
(图2):对阀门施加管理压力时压力作用于闸板,迫使它贴近出口阀座上PTFE环,压缩它直到闸板停在钢制阀座上,这样,就形成了双重密封,首先是PTFE对金属密封,然后是金属对金属密封,阀座也被牢固地捡到凹槽,在这一点O形圈阻止任何后部介质流。
(图3):阀体压力泄放后,形成进口密封,管道压力作用于进口阀座--使其移向闸板,这时形成PTFE对金属的密封,同时,O形圈与阀座凹槽形成紧密的密封。
(图4):阀门自动泄放多余的压力,当阀体压力大于管道压力时,由于热膨胀,进口阀座推向凹槽,阀体内多余的压力在阀座与闸板之间泄放到管道中。
燃气平板闸阀产品性能规范:
压力等级
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常温试验压力(MPa)
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适用温度
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适用介质
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壳体试验
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左密封
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右密封
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低压气密封
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普通型
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抗硫型
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公称压力
(MPa)(PN)
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1.6
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2.4
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1.76
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1.76
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0.6
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-29~121℃或按用户要求
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石油、天然气、水等非腐蚀性介质
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含H2S、Co2 的石油、天然气、水等腐蚀性介质
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2.5
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3.75
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2.75
|
2.75
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0.6
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4.0
|
6.0
|
4.4
|
4.4
|
0.6
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6.4
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9.6
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7.04
|
7.04
|
0.6
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磅级(Lb)(Class)
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150
|
3.0
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2.2
|
2.2
|
0.6
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300
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7.5
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5.5
|
5.5
|
0.6
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燃气平板闸阀产品主要参数:
基本型号
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ZDZ47F、ZDZ67F、ZDZ447F、ZDZ467F、ZDZ547F、ZDZ567F、ZDZ9B47F、ZDZ9B67F
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压力等级范围
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PN0.6~6.4MPa(Class150~900)
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通径范围
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DN25~1000mm(1"~40")
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驱动方式
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手轮驱动
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齿轮动、气动、液动、电动
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适用范围
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Class 150~300
(PN1.6~4.0)
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Class400
(PN6.4)
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Class 150~900
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1"~40"
(DN25~1000mm)
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1"~28"
(DN25~700mm)
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1"~40"
(DN25~1000mm)
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