CQB-F氟塑料磁力泵，泵室完全封闭，通过磁力偶合器间接驱动叶轮工作，取消了轴封，达到了零泄露、无污染的最佳工况。采用磁力偶合传动，防漏设计取消了轴封，消除了滴漏的烦恼，不污染使用场地，过流部件为氟塑料，高耐腐蚀性。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。
CQB型氟塑料磁力泵是应用现代磁力学原理,利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵.
当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,
介质完全封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏,是全密封,无泄漏,无污染的新型工业泵.
CQB型磁力泵是化工流程中杜绝跑,冒,滴,漏现象,消除环境污染,创造"无泄漏车间","无泄漏工厂",实现安全,文明生产的理想用泵.
用途
磁力泵结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠，使用维修方便
产品广泛适用于：化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸
、电镀、酸洗、无线电、科研机构、国防工业等
单位抽送酸，碱液，油类稀有贵重液，毒液，挥发性液体，特别是易漏，易燃，易爆液体的抽送。
选用配套****电机则更为理想。适用温度：-20°C至120°C。
优点
1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。
2．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。
3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，
减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。
注意事项
防止颗粒进入
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。
(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗（停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净），以保障滑动轴承的使用寿命。
(3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。
防止退磁
(1)磁力矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。
可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。
防止干摩擦
(1）严禁空转。(2）严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。
防漏设计
磁力泵以静密封取代动密封，使泵室处于完全密封状态，取消了轴封、利用磁力耦合间接驱动，完全消除了滴漏的烦恼，
绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸,碱,强氧化剂等腐蚀介质毫不受损。
型号 短支架型
流量（m3/h） 扬程（m） 功率（KW）
16-12-50 0.6 2 0.025
15-15-65 0.8 3.2 0.18
20-15-75 1.6 7 0.18
25-20-100 2.5 10.5 0.37
32-20-110 3.6 13 0.55
32-20-160 3.6 32 1.5
40-25-120 6.3 15 0.75
40-25-125 6.3 20 1.1
40-25-160 6.3 32 3
40-25-200 6.3 50 5.5
40-40-100 6 11 0.55
40-40-125 6.3 17.5 1.1
50-32-125 12.5 20 1.5
50-32-160 12.5 32 4
65-50-125 25 20 4
65-50-150 20 25 4
65-50-160 25 32 5.5
65-50-180 20 36 5.5
65-40-250 25 80 18.5
80-65-125 50 20 7.5
80-65-160 50 32 11
80-50-200 50 50 18.5
80-50-250 50 80 30
100-80-160 100 32 18.5
100-65-200 100 50 30
125-100-160 160 35 37