电动阀简单地说就是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分,上半部分为电动执行器,下半部分为阀门。电动阀分两种:一种为角行程电动阀:由角行程的电动执行器配合角行程的阀使用,实现阀门90度以内旋控制管道流体通断;另一种为直行程电动阀:由直行程的电动执行器配合直行程的阀使用,实现阀板上下动作控制管道流体通断。通常在自动化程度较高的设备上配套使用,本阀水平安装调节精度最佳。
电动阀操作原理:电动阀通常由电动执行机构和阀门连接起来,经过安装调试后成为电动阀。电动阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门,实现阀门的开关、调节动作。从而达到对管道介质的开关或是调节目的。
电磁阀是电动阀的一个种类;是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯,从而改变阀体的通断,线圈断电,阀芯就依靠弹簧的压力退回。
电动阀的用途:用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节,是AI控制。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关控制。
开关形式:电动阀的驱动一般是用电机,开或关动作完成需要一定的时间模拟量的,可以做调节。
工作性质:电动阀的驱动一般是用电机,比较耐电压冲击。电磁阀是快开和快关的,一般用在小流量和小压力,要求开关频率大的地方电动阀反之。电动闸阀的开度可以控制,状态有开、关、半开半关,可以控制管道中介质的流量而电磁阀达不到这个要求。
电动闸阀结构特点
①阀门采用压力自紧式密封或阀体、阀盖垫片密封结构,值得信赖!使用安全可靠。
②阀瓣采用双闸板中间带万向顶结构,能自动调整阀瓣与阀座密封面吻合度,保证阀门的密封。同时此结构维修方便,节约费用,阀瓣互换性较好。
③阀瓣、阀座密封面用钴铬钨硬质合金由等离子喷焊而成,密封面硬度高,耐磨擦,抗擦伤,使用寿命长。
④阀杆用渗氮钢制成,表面氮化处理,硬度高,抗擦伤,耐腐蚀,使用寿命长。
⑤电动装置配有转矩控制机构、现场操作机构和手、电动切换机构。除就地操作外,还可以进行远距离操作、PLC控制、4~20mA电流输入输出智能控制等。
⑥手动阀门由手动机构或撞击时手轮开启。减小阀门操作力。
⑦阀门可安装在管道的任何位置,同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢阀门。
⑧初次安装和调试时,必须手动把阀门开到约一半的位置,以免电机相序接反导致阀门或电装损坏。
电动闸阀是一种闸板做直线运动的阀门,与Z型多回转执行机构相配,有智能型和开关型。此阀门操作简单是一种最常见的启闭阀,利用闸板的上下移位来流通和关断流体介质。广泛应用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。
使用安装注意事项
闸阀可安装在水平管路或垂直管路上,单双闸板闸阀应安装在水平管路上,且手轮应位于阀门上方,不允许朝下安装。闸阀介质流动方向不受限制。
闸阀通常采用法兰连接,特殊场合也有用焊接连接的。
对于大口径及高压的闸阀,启闭力矩较大。为了减小启闭力矩,可采用安装旁通阀的办法。旁通阀安装在主闸阀外部,它的进出口与主闸阀的两侧练练连接,并联联通。主闸阀开启前应先开通旁通阀,进入阀后,使主闸阀闸板前后的压力差减小,从而减小主闸阀的开启力矩。旁通阀口径的选用应根据主阀口径和使用要求考虑。
闸阀是截断阀,密封性能不及截止阀。闸阀主要是切断”,以及以最小的阻力。它不宜用作调节介质的流量和压力,如长期用于调节,密封面易被介质冲刷磨损,影响密封性能。
闸阀的介质温度、压力,对使用的可靠性应引起注意。在高温、高压时,由于温度的变化可能使闸板锲死,同时因各处介质温度不均匀,易产生不密封现象。锲式但闸板阀尤为明显。
驱动参数和性能指标
型号
规格
|
额定转矩
(N.m)
|
公称推力
(KN)
|
最大阀杆直径
(mm)
|
最大转圈数(圈)
|
手动
速比
|
输出转数(r/min)
|
电机
|
型号
|
功率
(KW)
|
电流
(A)
|
Z5
|
50
|
20
|
28
|
10
|
1:1
|
12
|
YDF112
|
0.12
|
0.7
|
Z10
|
100
|
40
|
28
|
50
|
1:1
|
24
|
YDF212
|
0.25
|
1.3
|
36
|
YDF221
|
0.37
|
1.6
|
Z15
|
150
|
40
|
28
|
50
|
1:1
|
24
|
YDF221
|
0.37
|
1.6
|
36
|
YDF222
|
0.55
|
2.4
|
Z20
|
200
|
100
|
40
|
50
|
1:1
|
18
|
YDF221
|
0.37
|
1.6
|
Z30
|
300
|
100
|
40
|
50
|
1:1
|
18
|
YDF222
|
0.55
|
2.4
|
Z45
|
450
|
150
|
48
|
120
|
1:1
|
24
|
YDF311
|
1.1
|
3.4
|
20:1
|
36
|
YDF312
|
1.5
|
4.5
|
Z60
|
600
|
150
|
48
|
120
|
1:1
|
24
|
YDF312
|
1.5
|
4.5
|
Z 90
|
900
|
200
|
60
|
120
|
1:1
|
24
|
YDF321
|
2.2
|
6.5
|
25:1
|
36
|
YDF322
|
3
|
9
|
Z120
|
1200
|
200
|
60
|
120
|
1:1
|
24
|
YDF322
|
3
|
9
|
25:1
|
Z180
|
1800
|
325
|
70
|
150
|
25:1
|
24
|
YDF411
|
4
|
11
|
36
|
YDF412
|
5.5
|
14
|
Z250
|
2500
|
325
|
70
|
150
|
25:1
|
24
|
YDF412
|
5.5
|
14
|
Z250
|
3500
|
700
|
78
|
120
|
25:1
|
18
|
YDF421
|
7.5
|
19
|
Z500
|
5000
|
700
|
78
|
120
|
25:1
|
18
|
YDF422
|
10
|
26
|
安装尺寸
Z941H—16C
Z941Y—16P Z941Y—16R (1.6MPa)
公称
通径
DN(mm)
|
尺寸(mm)
|
重量
(kg)
|
L
|
D
|
K
|
D1
|
B
|
Z—Φd
|
H
|
40
|
240
|
145
|
110
|
85
|
16
|
4-Φ18
|
|
|
50
|
250
|
160
|
125
|
100
|
16
|
4-Φ18
|
574
|
106
|
65
|
265
|
180
|
145
|
120
|
18
|
8-Φ18
|
625
|
|
80
|
280
|
195
|
160
|
135
|
18
|
8-Φ18
|
665
|
126
|
100
|
300
|
215
|
180
|
155
|
20
|
8-Φ18
|
756
|
136
|
125
|
325
|
245
|
210
|
185
|
22
|
8-Φ18
|
756
|
145
|
150
|
350
|
280
|
240
|
210
|
24
|
8-Φ23
|
758
|
210
|
200
|
400
|
335
|
295
|
265
|
26
|
12-Φ23
|
1074
|
310
|
250
|
450
|
405
|
355
|
320
|
30
|
12-Φ25
|
1269
|
455
|
300
|
500
|
460
|
410
|
375
|
30
|
12-Φ25
|
1514
|
560
|
350
|
550
|
520
|
470
|
435
|
34
|
16-Φ25
|
1750
|
885
|
400
|
600
|
580
|
525
|
485
|
36
|
16-Φ30
|
1900
|
1120
|
450
|
650
|
640
|
585
|
545
|
40
|
20-Φ30
|
2070
|
1320
|
500
|
700
|
705
|
650
|
608
|
44
|
20-Φ34
|
2240
|
1516
|
Z941H—25C Z941Y—25P Z941Y—25R (2.5Mpa)
公称
通径
DN(mm)
|
尺寸(mm)
|
重量
(kg)
|
L
|
D
|
K
|
D1
|
B
|
Z—Φd
|
H
|
40
|
240
|
145
|
110
|
85
|
18
|
4-Φ18
|
|
|
50
|
250
|
160
|
125
|
100
|
20
|
4-Φ18
|
378
|
110
|
65
|
265
|
180
|
145
|
120
|
22
|
4-Φ18
|
378
|
116
|
80
|
280
|
195
|
160
|
135
|
22
|
4-Φ18
|
580
|
135
|
100
|
300
|
230
|
190
|
160
|
24
|
8-Φ23
|
770
|
149
|
125
|
325
|
270
|
220
|
188
|
28
|
8-Φ25
|
885
|
192
|
150
|
350
|
300
|
250
|
218
|
30
|
8-Φ25
|
950
|
216
|
200
|
400
|
360
|
310
|
278
|
34
|
12-Φ25
|
1090
|
286
|
250
|
425
|
425
|
370
|
332
|
36
|
12-Φ30
|
1290
|
366
|
300
|
450
|
485
|
430
|
390
|
40
|
16-Φ30
|
1510
|
658
|
350
|
550
|
550
|
490
|
448
|
44
|
16-Φ34
|
1710
|
774
|
400
|
600
|
610
|
550
|
505
|
48
|
16-Φ34
|
1922
|
989
|
450
|
650
|
660
|
600
|
555
|
50
|
20-Φ34
|
2080
|
|
500
|
700
|
730
|
660
|
610
|
52
|
20-Φ41
|
2260
|
|
600
|
800
|
840
|
770
|
718
|
56
|
20-Φ41
|
2750
|
|
700
|
900
|
955
|
875
|
815
|
60
|
24-Φ48
|
3590
|
|
800
|
1000
|
1070
|
990
|
930
|
64
|
24-Φ48
|
4300
|
|
Z941H—40C Z941Y—40P Z941Y—40R (4.0Mpa)
公称
通径
DN(mm)
|
尺 寸(mm)
|
重量
(kg)
|
L
|
D
|
K
|
D1
|
Z—Φd
|
B
|
H
|
40
|
240
|
145
|
110
|
85
|
4-Φ18
|
18
|
|
60
|
50
|
250
|
160
|
125
|
100
|
4-Φ18
|
20
|
480
|
77
|
65
|
280
|
180
|
145
|
120
|
8-Φ18
|
22
|
595
|
86
|
80
|
310
|
195
|
160
|
135
|
8-Φ18
|
22
|
690
|
140
|
100
|
350
|
230
|
190
|
160
|
8-Φ23
|
24
|
760
|
160
|
125
|
400
|
270
|
220
|
188
|
8-Φ25
|
28
|
830
|
260
|
150
|
450
|
300
|
250
|
218
|
8-Φ25
|
30
|
910
|
300
|
200
|
550
|
375
|
320
|
282
|
12-Φ30
|
38
|
1150
|
320
|
250
|
650
|
445
|
385
|
345
|
12-Φ34
|
42
|
1366
|
595
|
300
|
750
|
510
|
450
|
408
|
16-Φ34
|
46
|
1580
|
800
|
350
|
850
|
570
|
510
|
465
|
16-Φ34
|
52
|
1750
|
1320
|
400
|
950
|
655
|
585
|
535
|
16-Φ41
|
58
|
2035
|
1870
|
500
|
1150
|
755
|
670
|
612
|
20-Φ48
|
62
|
2423
|
2350
|
Z941H—64C Z941Y—64P Z941Y—64R (6.4Mpa)
公称
通径
DN(mm)
|
尺寸(mm)
|
重量(kg)
|
|
L
|
D
|
K
|
D1
|
B
|
Z—Φd
|
H
|
|
50
|
250
|
175
|
135
|
105
|
88
|
4-Φ23
|
574
|
87
|
65
|
280
|
200
|
160
|
130
|
110
|
8-Φ23
|
688
|
94
|
80
|
310
|
210
|
170
|
140
|
121
|
8-Φ23
|
662
|
138
|
100
|
350
|
250
|
200
|
168
|
150
|
8-Φ25
|
772
|
190
|
125
|
400
|
295
|
240
|
202
|
176
|
8-Φ30
|
1050
|
310
|
150
|
450
|
340
|
280
|
240
|
204
|
8-Φ34
|
1000
|
327
|
200
|
550
|
405
|
345
|
300
|
260
|
12-Φ34
|
1293
|
420
|
250
|
650
|
470
|
400
|
350
|
313
|
12-Φ41
|
1450
|
722
|
300
|
750
|
530
|
460
|
412
|
364
|
16-Φ41
|
1685
|
790
|
350
|
850
|
595
|
525
|
475
|
422
|
16-Φ41
|
1875
|
1100
|
400
|
930
|
670
|
585
|
525
|
474
|
16-Φ48
|
2040
|
2040
|
500
|
1150
|
800
|
705
|
640
|
576
|
20-Φ54
|
2600
|
2630
|
Z941H—100C Z941Y—100P Z941Y—100R (6.4Mpa)
公称
通径
DN(mm)
|
尺 寸(mm)
|
重量
(kg)
|
L
|
D
|
K
|
D1
|
B
|
Z-Φd
|
H
|
50
|
250
|
195
|
145
|
112
|
28
|
4-Φ25
|
680
|
150
|
65
|
280
|
220
|
170
|
138
|
32
|
8-Φ25
|
730
|
180
|
80
|
310
|
230
|
180
|
148
|
34
|
8-Φ25
|
795
|
190
|
100
|
350
|
265
|
210
|
172
|
3
|
8-Φ30
|
880
|
300
|
125
|
400
|
310
|
250
|
210
|
42
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8-Φ34
|
943
|
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150
|
450
|
350
|
290
|
250
|
46
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12-Φ36
|
1234
|
400
|
200
|
550
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430
|
360
|
312
|
54
|
12-Φ41
|
1339
|
484
|
250
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650
|
500
|
430
|
382
|
60
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12-Φ41
|
1470
|
803
|
300
|
750
|
585
|
500
|
442
|
70
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16-Φ41
|
1830
|
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350
|
850
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655
|
560
|
498
|
76
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16-Φ54
|
2185
|
1510
|
维护保养
注意:每六个月进行一次技术保养。可以在阀门不卸下管路时进行,有时还可以在线运行。
1、察看端法兰和阀体的垫片泄漏迹象。拧紧法兰和阀体的螺栓连接件(如果需要的话)
2、检查阀体排污塞的泄漏。
3、检查腐蚀性烟雾或工艺滴漏造成的阀门损坏。
4、清洁阀门并对严重氧化部位重新涂漆。
5、检查密封填料箱螺栓连接件的拧紧程度。填料螺母应紧到略高于手指拧紧的程度,但只要不漏即可。
6、如果阀门装有润滑器,则检查润滑剂的供给,需要时加润滑剂。
7、可开关阀门,检查全行程运行。
8、如果连接螺母松动,应检查连接螺纹的啮合。
9、确保所有辅件、支架和螺栓连接件连接牢固。
10、如果装有空气过滤器,则检查滤芯,需要时进行更换。
质保范围
1, 质保:
正常情况下以产品发货之日起,整机部件质保期为壹年。若用户与本公司对于质保期另有书面约定的,则以书面约定为准,若用户与经销商约定的质保,超出正常质保部分,则由承诺方代为负责。当您的质保期到期后,仍然可以选择有偿延续服务。在中国法律允许的限度内,质保不会由于产品的后续转售、维修而予以延展或更新。
2、质保内以下情况不适用于保修范围:
未按照《使用说明书》或制造商提供相关资料、指导进行储运、安装、调试、维护、使用、或操作不当,所造成的损坏或缺陷。
使用工况条件参数超出了产品《使用说明书》,或客户与制造商双方书面约定使用参数范围,而引起的故障或损坏。
非专业人员(经本公司允许的除外)对产品拆卸、改装或更换加装其它厂家的配件或附件而引起的故障或损坏。
报修时客户未能提供产品购买日期和凭证,以致无法确认是否属于本公司产品。由于客户人为原因,或不可抗力引起的故障或损坏。
3,电话咨询服务:
尊敬的客户,您可以在周一至周六(8:00~17:00)时间内通过拨打我们的服务电话:
使用疑问或故障报修服务:
可以通过三种不同方式向我公司提出服务要求:拨打我们的服务电话、传真、网上报修登记,请务必如实提供或出示以下相关信息:
1)、产品的购买日期、编号、产品名称、产品型号
2)、标牌或标签上内容清晰可读的故障产品或部件
3)、清晰可读的未经修改的原始购买凭证(如合同、发票)或其真实复印件
4,维修服务方式:
我们的产品维修服务方式均采用返回本公司进行维修,除购买产品时用户直接与我公司书面约定了上门服务之外,一律不提供上门维修服务,若用户要求上门服务应事先支付上门服务费用。
订货须知
1.产品型号名称 6. 额定流量系数
2.公称通径DN(mm) 7. 介质种类和温度范围
3.公称压力 8 . 阀前阀后压力或压力差
4.流量特性 9. 电源电压和控制信号
5.阀体材质 10.其它