G型螺杆泵在发达国家已广泛使用，由于其优良的性能，近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的。螺杆泵应用领域：化学工业、勘探采矿、造船业、陶瓷工业、能源工业、造纸业、医药、食品、化妆工业、其它农林牧副渔业等等。

G型螺杆泵与其他泵类的优势比较：

1、与离心泵相比螺杆泵无需安装阀门，流量是稳定的线性流动；

2、与柱塞泵相比螺杆泵具有自吸能力强、吸入高度强；

3、与隔膜泵相比螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质；

4、与齿轮油泵相比，螺杆泵可输送高度的物质；

5、与柱塞泵，隔膜泵及齿轮泵不同的是，螺杆泵可用于药剂填充和计量。 

螺杆泵使用范围:

由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m以上。

性能特点:

1、最高吸上高度可6米水柱。

2、可双向旋转，双向输送（需配备反转定子）。

3、安装方式灵活。

4、运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切。

5、输送介质温度范围-20℃～+150℃。

6、螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。传动可采用联轴器直接传动或采用调速电机、三角带、变速箱等装置变速。

螺杆泵使用注意事项:

1.使用前必先确定运转方向，不得反转。

2.严禁在无介质情况下空运转，以免损坏定予。

3.G型螺杆泵新安装或停机数天后的单螺杆泵，不能立即起动，应先向G型单螺杆泵体内注入适量机油，再用管子钳板动几转后才可起动。

4.输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶济进行冲洗，防止阻塞，以免下次起动困难。

5.冬季应排队积液，防止冻裂。

6.使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。

7.G型螺杆泵在运行中如发生异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。