| VF-824 对夹式硬密封蝶阀简述： |
| VF-824 对夹式硬密封蝶阀的设计是采用三偏心结构原理，利用了固有的凸轮效应，完全消除了90度行程中阀座与密封圈之间的全部磨擦。VF-824 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，蝶阀则全开状态。 |
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| VF-824 对夹式硬密封蝶阀特点： |
由于本产品VF-824 对夹式硬密封蝶阀采用的是三维偏心原理设计，使密封面的空间运动轨迹达到理想化，密封面相互之间无磨擦、无干涉、加之密封材料选择得当，从而使蝶阀的密封性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等得到了可靠的保证。其主要特点如下：
1、开启力矩小，灵活方便，省力节能。
2、VF-824 蝶阀三维编心结构，使蝶板越关越紧，其密封性能可靠，达到无泄漏。
3、VF-824 硬密封蝶阀耐高压、耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长等。 |
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| VF-824 对夹式硬密封蝶阀适用范围： |
| VF-824 对夹式硬密封蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。 |
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| VF-824 对夹式硬密封蝶阀密封原理： |
VF-824 三偏心蝶阀具有双向无气泡紧密关闭性能，这种几何形状保证阀瓣密封只是在关闭位置时才与阀体阀座接触，因此不会产生摩擦或磨损，并且产生一种扭矩使得弹性密封具有足够的"焊接"性能，确保密封接触的均匀一致性。
由于在双偏心蝶阀的基础上将阀座中心线形成一个角偏置，使得蝶阀在开启过程中，蝶板的密封面在开启瞬间立即脱离阀座密封面。而在关闭瞬间才会接触并压紧阀座密封面。当完全开始时，两密封面之间形成一个与双偏心密封蝶阀相同间隙，该类蝶阀的设计，彻底消除了两密封面之间的机械磨损和擦伤，使蝶阀的密封性能和寿命都得到大大提高。 |
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VF-824 对夹式硬密封蝶阀结构特征
第一个偏心：轴偏离密封面中心线
第二个偏心：轴偏离管路及阀门中心线
第三个偏心：其独特的偏心阀座斜锥角与管路中心的夹角，这样，使得阀座与密封圈在阀门整个开关过程中完全脱离。这种结构既利用了凸轮效应，又完全消除了摩擦，去除了磨损和泄漏的可能。
VF-824 对夹式硬密封蝶阀零泄漏：三偏心蝶阀依靠安装在蝶板上的复合不锈钢密封圈来实现零泄漏。
VF-824 硬密封蝶阀零泄漏是通过蝶板上密封圈的弹性来实现的。该密封圈的总结性是通过其径向的压缩和柔动产生的。密封圈与阀座接触面为斜锥面。密封圈与阀座之间的接触角产生轻微的"楔式效应"，使密封圈发生柔动和径向压缩。正由于阀座与密封圈之间均匀接触以及密封圈的柔性，使得加载在阀座上的载荷均匀，从而用最小的扭矩实现最严密的切断。扭矩产生的弹性使得蝶阀严密关断，而与介质流向或介质压力无关。 |
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| VF-824 对夹式硬密封蝶阀性能参数： |
| 公称通径(mm) |
DN50~1600 |
| 公称压力(MPa) |
PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5 |
| 阀门材料 |
WCB，CF8，CF8M，2520，321各种合金钢 |
| 适用介质 |
硫酸、磷酸、硝酸、盐酸、碱液、油品、氨气等 |
| 适用温度(℃) |
-29~700℃ |
| 设计制造 |
GB/T 12238、API 609、JB/T 8527 |
| 结构长度 |
GB/T 12221 |
| 连接法兰 |
JB/T 74、GB/T 9113、API605 |
| 压力试验 |
GB/T 13927、JB/T9092 |
| 传动方式 |
手动、蜗轮传动、气动、电动 |
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| VF-824 对夹式硬密封蝶阀1.0Mpa外形尺寸表： |
| 规格size |
L |
D1 |
D |
n-d |
H |
H0 |
A |
B |
D0 |
重量 |
| mm |
Kg |
| DN50 |
43 |
125 |
165 |
4-18 |
115 |
418 |
200 |
200 |
160 |
13 |
| DN65 |
46 |
145 |
185 |
4-18 |
125 |
442 |
200 |
200 |
160 |
16 |
| DN80 |
64 |
160 |
200 |
8-18 |
130 |
453 |
220 |
200 |
160 |
21 |
| DN100 |
64 |
180 |
220 |
8-18 |
145 |
475 |
240 |
200 |
160 |
26 |
| DN125 |
70 |
210 |
250 |
8-18 |
175 |
522 |
260 |
200 |
160 |
31 |
| DN150 |
76 |
240 |
285 |
8-22 |
180 |
638 |
280 |
280 |
240 |
35 |
| DN200 |
89 |
295 |
340 |
8-22 |
215 |
705 |
320 |
280 |
240 |
41 |
| DN250 |
114 |
350 |
395 |
12-22 |
250 |
775 |
360 |
280 |
240 |
54 |
| DN300 |
114 |
400 |
445 |
12-22 |
290 |
955 |
460 |
420 |
310 |
65 |
| DN350 |
127 |
460 |
505 |
16-22 |
305 |
990 |
500 |
420 |
310 |
100 |
| DN400 |
127 |
515 |
565 |
16-26 |
340 |
1070 |
540 |
420 |
310 |
180 |
| DN450 |
140 |
565 |
615 |
20-26 |
380 |
1145 |
580 |
420 |
310 |
210 |
| DN500 |
152 |
620 |
670 |
20-26 |
410 |
1200 |
620 |
420 |
310 |
250 |
| DN600 |
154 |
725 |
780 |
20-30 |
480 |
1350 |
660 |
420 |
310 |
370 |
| DN700 |
165 |
840 |
895 |
24-30 |
535 |
1550 |
750 |
550 |
400 |
460 |
| DN800 |
190 |
950 |
1015 |
24-33 |
590 |
1665 |
800 |
550 |
400 |
590 |
| DN900 |
203 |
1050 |
1115 |
28-33 |
630 |
1726 |
850 |
550 |
400 |
730 |
| DN1000 |
216 |
1160 |
1230 |
28-36 |
690 |
1965 |
1000 |
750 |
500 |
920 |
| DN1200 |
254 |
1380 |
1455 |
32-39 |
875 |
2360 |
1050 |
750 |
500 |
1200 |
| DN1400 |
279 |
1590 |
1675 |
36-42 |
975 |
2560 |
1050 |
750 |
600 |
1600 |
| DN1600 |
318 |
1820 |
1915 |
40-48 |
1100 |
2780 |
1050 |
750 |
600 |
2100 |
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