雨水泵站排水泵WQ1000-9.5-45
潜水排污泵安装尺寸
WQ100-9.5-45潜污泵配套控制柜
WQ100-9.5-45潜污泵配套控制柜及端子箱说明
口径：300mm
电缆10米
带信号电缆
材质：铸铁
配套耦合器使用
1、潜水排污泵
潜水排污泵的设计、制造、工厂试验的设备专用技术要求。潜水排污泵为成套装置，并需配备电机、就地控制箱、90°出水弯座、出口弯头、自耦装置、耦合用导向杆、提升吊链、水下电缆、基础螺栓、安全可靠和有效运行所必需的附件(包括起重吊环、紧固件、备品备件、专用维修工具、报警及保护装置)。
供货清单及设备安装位置清单详见施工图纸。
潜污泵性能与结构
潜污泵性能和结构：
潜污泵应是立式、单级和可脱卸的具无阻塞性潜水泵，能够在 10m 水深下持续长期运行，安全运行时间至少为 10,000h。潜水电机直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮组成。为了确保流量稳定且没有过多涡旋，水力部件应设计和制造成没有锐利的棱角。泵出水配管法兰应按 ISO 标准，公称压力 1MP 以上。
水泵能自动稳固地与排水连接座联接，并且水泵能够在双导杆引导下从泵坑顶部到排水连接座之间自由滑动。
潜水电机应能连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。泵的性能试验规程应以GB-12785-2014为准。
泵壳
泵壳采用灰铸铁整体浇铸，其材料牌号应至少为 优质铸铁HT250或以上，泵壳内表面经喷砂、打磨后应光滑、无疵瑕，所有水流通过部分应设计成无锐角形式，以使流速和流态变化趋于平稳。流道的断面应足够大，以使相应粒径的杂物能通过。泵壳要有足够的厚度来承受所有的载荷。
1 每台泵壳都必须在制造车间进行静压试验，试验压力不得小于关闭水头的 2 倍（如特性曲线所示），试验时间应至少持续 10min。在这一试验压力下，泵的任一部分均不得有变形、渗漏等缺陷。
除有其它说明外，所有要求水密封的接触面都必须作机械加工和设置Ｏ型圈，靠金属加工面之间的接触，使O型圈受压达到密封的装配，而不需要施加特殊的外力。
2 泵叶轮
叶轮采用整体铸造无堵塞离心叶轮型式。叶轮和泵轴之间采用双键固定在轴的端部，并采用保护橡皮帽进行密封。叶轮和轴须采用内部锁定装置，以防叶轮在反转时发生松动现象。叶轮采铸铁HT250或者更优。
叶轮应进行动平衡试验，动平衡精度应不低于 ISO1940 G6.3 级（供货前提供检测报告）。
3 泵轴
泵轴和电机轴必须为整体结构，并与泵送的液体完全分开。轴材料采用高强度耐腐蚀不锈钢1.4021(420)制造。
4 泵轴承
上部轴承为圆柱滚子轴承，下部轴承组包括一对单列向心推力球轴承和一只单列圆柱滚子轴承，轴承的设计使用寿命应不小于 100,000 小时。设计的轴承必须能够承受所有轴向和径向负荷。
轴承应选用通用知名品牌的产品，以便日后业主自行采购备件（如采用厂家专用轴承，则每台水泵必须免费提供壹套备用的轴承）。
5 耐磨环
为了在蜗壳和叶轮间能有效密封，应安装耐磨环。耐磨环必须可靠地紧固在叶轮和泵壳上， 在正常运行条件下或泵逆向运转时都不会发生松动。耐磨环的结构形式应考虑到容易拆除和更换。耐磨环采用铸铁HT250或者更优材质。
6 机械密封
采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。机械密封均采用碳化硅/碳化硅，介质酸碱度范围为 pH6～10。机械密封应该是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，应能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。
两机械密封间应有一油室，油室内充有符合卫生标准要求的石蜡油，用石蜡油润滑和冷却机械密封，并作为输送介质和电机腔间的缓冲，作为进一步的保护措施。制造厂应保证机械密封的设计使用寿命不低于 25,000 小时。
机械密封采用通用知名品牌的产品，以便日后业主自行采购备件（如采用厂家专用机械密封，则每台水泵必须免费提供两套备用的机械密封）。
7 电机
电机应为鼠笼潜水电机，3相、380V、50HZ，防护等级 IP68，绝缘等级 F 级或者更优。电机功率的选配应保证在工作范围内任一点运行时，都不会出现过载，在设计流量时的安全余量应不少于 10％，在变频运行下的电机安全余量应不少于 15%，电机能每小时启动 15次，采用耐热型电机，能连续泵送温度较高为 60°C 的介质。并且定子绕组的平均温升不超过 105°C。定子应热压嵌入定子室，并与转子保持合适的间隙(水泵生产厂家应提供电机耐热性能承诺,确认符合本文件要求)。
8 电缆和电缆密封
电机应配有控制和动力水下电缆，每根电缆都有一个单独的进口，并进行可靠的密封，如果动力电缆是多芯电缆，则每根电缆还要进行单独密封。为了达到最大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆进口也不会有湿汽进入电机和接线盒。
9 潜水泵保护系统
泵应设有一套保护系统，用于阻塞、过载、故障等发出指示，应该在电机或主轴出现严重损 坏前发出相关信号。
10 电机过载保护：
电机的每一绕组均由 PTC 型温度传感器保护，三个传感器应串联连接，这些传感器都应在摄氏 105℃时动作。
11 安装附件
每一台泵应配有固定在池底的出水弯管，泵应能顺利沿导杆向下滑行并通过卡爪自动与弯座耦合。耦合必须牢固可靠，密封面不会有漏水现象，采用刚性面密封是不允许的，同时必须易于维护时提升、起吊水泵。
潜污泵主要材料
叶轮 优质铸铁 HT250或者更优
泵壳 优质铸铁 HT250或者更优
主轴 不锈钢 1.4021(420)或者更优
耐磨环 优质铸铁 HT250或者更优
提升链 不锈钢 304
导 杆 不锈钢 304
机械密封 碳化硅/碳化硅
化学螺栓 不锈钢 304
设备防腐 合格
1、一，现场控制柜
配套现场不锈钢控制柜是我公司专门为潜水电机设计配套的，由空气开关、交流接触器、热继电器、中间继电器、电机综合保护器等元器件组成。有就地控制和远程控制二种控制方式，有转换开关进行切换。控制柜型式有户内型和户外型二种，安装方式有挂壁式和立柜式。
1）、使用范围
适用于控制交流额定电压为380V、频率为50HZ的三相鼠笼式异步电机。功率15KW及以下时采用直接起动方式（也可根据用户要求采用自耦降压或软启动方式）。控制柜对潜水电机具有过载、缺相、短路、漏水、过热等保护。根据用户配置要求，可以提供一控一、一控二、一控三、一控四等四种结构形式。
2）、工作条件
l 周围0高空气温度不超过+40℃，0低不低于-10℃；
l 安装地底海拔高度不超过2000米；
l 无爆炸危险的场合，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体、导电尘埃；
l 不可在导电性污染或由于预期的凝露使干燥的非导电性污染变为导电性污染的环境中使用。
3）、性能特性
l 长期通过所控电机额定电流时，过载保护不动作；通过1.2倍额定电流时则在20分钟内切断电源，并指示故障信号。如缺相则立刻切断电源，并指示故障信号。
l 在起动和运转位置上均可停止电机；
l 能在85~110%US范围内任何电压下可靠地工作，其释放电压不高于75%US，有不低于20% US；
l 在起动和运行中，电机及所控电路发生短路时，可瞬时切断电源，有效保护电器设备。
l 漏水保护器能在油室进水30%时报警指示，但不切断电源；
l 电机定子绕组温度高于125℃时，报警指示并切断电源，不接热保护线或温度没有回复到125℃以下时拒绝起动；
l 控制柜接线需详见电气原理图纸；
4） 、使用
l 按电气原理图纸复核接线是否正确。
l 校核与所控电机功率是否相符并设置好时间继电器和热继电器整定值；
l 收到操作：合上空气开关，接通电源，指示灯亮，转换开关切换到收到位置。按启动按钮，搅拌机开始启动；
l 自动控制：转换开关切换到自动位置，可以接受远方控制信号，进行自动控制。
2、端子箱
l 根据用户需要，可配置端子箱，用于搅拌机与控制室之间的中间连接；
l 信号线和动力线必须分别埋设管道，不可两线混穿；
l 端子箱与控制室之间采用直流信号，可实现长距离输送，信号无衰减。