中海德(福建)工业设备有限公司

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APC 的概念，以及它可以针对特定行业的流程进行定制的方式-一在适当的知识和知识水平的情况下--为寻求提供有形和有保证回报的解决方案的金属行业提供了巨大的潜力。今天，APC 是许多行业中某些流程成功的基础，并且越来越多地应用于钢铁生产。尽管它在技术上很，也很复杂，但 APC可以简单地视为自动驾驶仪，用于将工厂全天候驱动到状态。它传统上基于模型预测控制 (MPO)该枝术具有经过验证的能力，可以使用约束、前情和反馈来提供控制解决方案，以处理具有延迟和具有强交互循环的过程的多变量过程。使用工厂模型和目标函数，MPC 可以预测未来某些步骤的系统行为--简而言之，它生成任何过程的数字双胞胎并预测其行为方式。基于这种预测功能，APC 能够自动调整操作设**，以确保的工厂性能和生产力。它能够进行频繁的小改动，避免大的修正或对条件变化的过度补偿，创建一个稳定的过程，然后平稳平稳地进入并保持运行状态(图 1)。通过这种方式，APC能够提高质量、提高产量并减少能源使用。

APC 已在各种行业中用于促进运营变革，从而提供显着的**率。例如，在水泥行业，APC 已被用于优化水平和垂直研磨回路以提高生产率。鉴于水泥和金属行业都使用了类似的工艺和设备，这些示例为 APC 可以为钢铁生产商在他们自己的研磨工艺中节省的成本提供了实用的见解。

在一个例子中，一个用于水洞的 APC解决方案安装在一个研磨回路上，该研磨回路包括一个带有静态 V型分离器的辊压机和单室球磨机实现了控制改进，产量提高了 4%，节省了 3%能源，以及回报率(tph) 的标准差减少 60%。在水泥行业--就像钢铁行业利用烧结矿-样--APC也可用于优化烧结厂中的生料配比，就像它已经对进入水泥厂音温丅艺,的牛料一样。由于不同的铁矿石特性对生产一致的钢铁产品构成挑战，使用 APC 来平衡碱、石灰石、白云石和焦炭的配料比有可能在材料进入烧结机之前限度地减少化学变化。继在一系列其他行业(不仅是水泥，还包括采矿、纸浆和造纸)实施 APC之后，ABB 与钢铁制造商合作，现已开发出适用于金属工厂的 APC 应用程序，涵盖对钢铁厂运营构成明显挑战的工艺.