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电磁阀分类
电磁阀一般分为直动式电磁阀和先导式电磁阀。
直动式电磁阀:直接利用电磁力推动电磁阀阀芯实现气路之间的通断;
先导式电磁阀:则是在电磁力的作用下先打开先导阀，使气体进入电磁阀阀芯气室，利用气压来推动电磁阀阀芯，实现气路之间的通断。
电磁阀有几个气路就是几通，阀芯有几种位置就是几位，如: 2位3通、2位4通、2位5通、3位5通等;
电磁阀分单电控和双电控，电压分220V、110V、 24V;电磁阀分防爆和不防爆。
按通口数分类
换向阀的切换通口包括入口、出口和排气口。通常根据使用目的选择换向阀的通口数。
按位置数分类
换向阀的切换状态称为“位置”，有几个切换位置就称为几位阀。
1、直动式电磁阀
特点:
结构简单、动作可靠，在零压差或真空下能正常工作,可任意方向安装，但一般适用于通径在25mm以下。
直动式电磁阀分常开、常闭两种:
直动常闭电磁阀，在断电时，电磁阀呈关闭状态，当电磁阀线圈通电后，产生的电磁力使动铁芯与静铁芯吸合，直接开启阀口，介质从进口流向，出口;当线圈断电后，动铁芯在复位弹簧的作用下复位，直接关闭阀口，而切断了介质的流通。常开式则断电时阀门开启，通电时，阀门关闭。
2、先导式电磁阀
特点:
功率消耗低、通径较大，而结构简单、安装方向任意，但只能用于电磁阀两端有一定压差的场合。
电磁阀由先导阀与主阀组成，两者有通道联系着
当电磁线圈通电，动铁芯与静铁芯吸合而导阀孔开放，阀芯背腔的压力通过导阀孔流向出口，此时阀芯背腔的压力低于进口侧的压力，利用压差使得阀芯脱离主阀座，介质从进口流向出口。当线圈断电，动铁芯与静铁芯脱离，关闭了导阀孔，阀芯背腔压力受进口侧压力关闭了导阀孔，阀芯背腔压力受进口侧压力的补充逐渐趋于和进口侧平衡，阀芯因弹簧作用把阀门关闭。先导阀也可配常开式。
电磁线圈的数量
二位五通电磁阀有单电控型和双电控型两种。
三、气源装置及气源调节装置
1、气源装置的组成：空气压缩机→后冷却器→油水分离器→储气罐→初过滤器→干燥器→精密过滤器→系统
2、气源调节装置的组成
从空气压缩机输出的压缩空气并不能完全满足气动元件对气源质量的要求。通常在气动系统前面安装气源调节装置。
气源调节装置的组成：
气源→过滤器→调压阀（减压阀）→压力表→油雾器（喷雾润滑器）→换向阀
四、气动技术的特点
1.气动技术的优点
（1）工作介质是压缩空气，空气到处都有，用量不受限制， 排气处理简单，不污染环境。
（2）压缩空气为快速流动的工作介质，故可获得较高的工 作速度。
（3）纯气动控制具有防火、防爆、耐潮等优点。
（4）气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。
（5）输出力及工作速度调节方便，大小可无限变化。
（6）因为空气的可压缩性，黏度很小(约为液压油的万分之一)，且流动阻力小，在管道中流动的压力损失较小，所以气动 系统可储存能量，实现集中供气和远距离输送。
2.气动技术的缺点
（1）空气具有可压缩性，不易实现准确定位和速度控
（2）气缸输出的力能满足许多应用场合，但其输出力较小，限制在20～30kN之间。
（3）气动装置中的信号传动速度比光、电控制速度慢 ，所以不宜用于信号传递速度要求十分高的复杂线路中， 且实现生产过程的遥控也比较困难，但对一般的机械设备 来说，气动信号的传递速度是能满足工作要求。
（4）排气噪声较大，现在这个问题已因吸声材料和静音的发展获得了解决。
先导式电磁阀，通电时，依靠电磁力提起阀杆，导阀口打开，此时电磁阀上腔通过先导孔卸压，在主阀芯周围形成上低下高的压差，在压力差的作用下，流体压力推动主阀芯向上移动将主阀口打开；断电时，在弹簧力和主阀芯重力的作用下，阀杆复位，先导孔关闭，主阀芯向下移动，主阀口关闭；电磁阀上腔压力升高，流体压力向主阀芯加压，密封更好。
AIRTEC三位五通电磁阀MN-06-530-HN
AIRTEC三位五通电磁阀
MN-06-530-HN
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KN-55-520-HN
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MI-03-533-HN
爱尔泰克AIRTEC电磁阀配件
爱尔泰克AIRTEC底板，单侧出口
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爱尔泰克AIRTEC底板，底板出口
MI-012
MI-022
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MI-013
MI-023
MI-033
爱尔泰克AIRTEC阻塞板
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MI-02-V
MI-03-V
爱尔泰克AIRTEC连接板端板
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MI-02/E
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爱尔泰克AIRTEC底板基板
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爱尔泰克AIRTEC连接板
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MI-015
爱尔泰克AIRTEC附件
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AIRTEC气动阀
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爱尔泰克电磁阀
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爱尔泰克气动阀
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AIRTEC电磁阀
PKX-09-511
PKX-09-520
PKX-10-511
PKX-10-520
PKX-10-530
系统节能策略基于气动系统能量消耗评价及能量损失分析理论，从系统构成的各个环节入手，总体采取如下节能措施：
1、压缩空气的产生。不同类型压缩机的合理配置和维护，运行模式的优化，空气净化设备的日常管理。
2、压缩空气的输送。管网配置的优化，高低压供气管道分离;耗气量分配的实时监管，泄露的日常点检与最小化，接头处的压损改进。
3、压缩空气的使用。气缸驱动回路的改进，使用针对本行业开发的节能产品，如电解铝行业打壳缸专用节气阀，喷嘴等。
4、压缩机余热回收。通过热交换等手段将空气压缩过程中产生的热量回收，用于辅助采暖和工艺加热等。
目前工业中应用最广泛的空压机主要分为往复式、离心式和螺杆式。往复式在一些老企业仍大量使用;离心式在纺织企业应用广泛，运行稳定，效率高，但系统压力突变时容易发生喘振。采用的主要节能措施有：
1、保证进口空气洁净度，尤其是纺织企业做好一级粗滤，以滤掉空气中大量的短纤维。
2、降低空压机进气温度，提高效率。
3、润滑油油压对离心机转子振动影响大，选用含消泡剂和氧化稳定剂的润滑油。
4、重视冷却水水质，合理冷却水排污量，有计划地补水。
5、空压机、干燥器、储气罐及管网的冷凝水排放点要定期排放。
6、为防止空气需求变化快等引起喘振，注意调整机组设定的比例带和积分时间，尽量避免用气突减。
7、选用节能效果显著的三级离心机，尽量使用高压电机，减少线损，使空压站温升低。
医疗卫生系统中央供气系统的主要结构组成是：空压机、储气罐、压缩空气干燥过滤设置、电子控制系统和空气输送管道。空压机是供气的气源，现在普遍采用螺杆空压机。虽然采用了无油空压机或本身配有高效油气分离，但是排气中还会有2-3mg/m3润滑油，并且含有较高相对湿度的水分，以及很多杂质。气体质量远没有达到医用卫生气体的使用要求，所以不能直接使用。
压缩空气中的杂质主要分三种：分别是固态颗粒、水和油;其他污染物还包括微生物和气态污染物。这些杂质对压缩空气系统的危害有这么几点危害：
1、固体粒子：将加速用气设备的磨损，导致密封失效，还容易堵塞管道。
2、水分：水分是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因，冬天结冰还会阻塞气体系统中的小孔同道。
3、油：空气中油的危害是更大的，在气动控制中，一滴油改变气控的状况。有时阀门密封圈和柱体胀大，造成操作迟缓，严重的甚至堵塞。
医用压缩空气必须达到无臭无味、干燥洁净的高质量高品质要求。怎样来改善压缩空气的品质呢?其实压缩气体系统生产厂家也有自己的方式来提高气体品质，建设成本也相对提高。要想得到高品质的空气，必须对空压机输出的气体进行处理。首先是考虑去除空气中含量比较多的水分，利用冷冻式干燥机和吸干机，再配上控制器、高效过滤器及自动排水阀，就可以得到相对的干燥气体。然后在配合四级过滤就可以得到符合使用要求的压缩空气了。
