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武汉百士自动设备有限公司

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武汉百士自动设备有限公司
联 系 人: 雷青
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工商信息: 已核实
经营模式: 贸易型
主营生产: 力士乐电磁阀,REXROTH比例阀,ATOS柱塞泵,DUPLOMATIC齿轮泵,ASCO电磁阀,AIRTEC气动电磁阀,安沃驰气动
所在地区: 湖北武汉
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 供应信息-博世BOSCH油泵0513300225
 
博世BOSCH油泵0513300225
 
博世BOSCH油泵0513300225
价格说明: 22000元/台
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最小起订: 1台 联系电话: 027-87680708-606
所在地区: 湖北 武汉 发布时间: 2021年1月4日
供货能力: 10台 有效时间: 2022年1月4日
 
 
博世BOSCH油泵0513300225  

博世BOSCH油泵0513300225,武汉百士自动化设备有限公司供应产品,原厂原装,质量保障,假一罚十,价格优惠;移动电话:15307180902,商务QQ:980227448,传真:027-87680708-608,联系人:雷青;欢迎新老客户咨询购买!

单作用叶片泵的工作原理

泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动,在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下,叶片顶部贴紧在定子内表面上,于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。

当转子按逆时针方向旋转时,右侧的叶片向外伸出,密封工作腔容积逐渐增大,产生真空,于是通过吸油口和配油盘上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进,密封腔的容积逐渐缩小,密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。

 

工作过程分析

单作用叶片泵的定子具有圆柱形内表面,定子和转子间有偏心距。若有Z个叶片,则定子圆周被分成Z部分。这里用r表示转子外圆半径,用R表示定子内表面半径。在垂直于转子轴的平面内,s1表示密封工作空间的最小值(即叶片滑出的距离最短),它在半径方向的尺寸为[(R-e)-r]; S2表示密封工作空间的最大值(即叶片滑出的距离最长),它在半径方向的尺寸为[(R+e)-r]。

 

利用等效法推导计算公式

从单作用叶片泵的工作过程可以看出,在离心力的作用下,叶片的顶端一直与定子内壁接触,由于定子内表面半径为R,则其周长为2πR,而叶片的行程为2e,故在转子转动一周的过程中,任意相邻的两个叶片所围成的工作腔,在半径方向上的变化幅度都等于2e.在计算单作用叶片泵的排量时,可将其工作过程等效视为:叶片的顶端先集中在长度为2πR 直线段上,然后同时沿着定子圆周的法线方向移动2e的距离。则密封容积几何尺寸的变化量可以等效长方体体积。

 

双作用吐泵

基本介绍:转子转-圈,每个密封容积变化两个循环,所以密封容积每圈内完成吸油、压油各两次,故称为双作用泵。相比于单作用泵,是变量泵,双作用泵是定量泵。又因泵的两个吸油窗口与两个压油窗口是径向对称的,作用于转子上的液压力是平衡的,以又称为平衡式叶片泵

优点:

①双作用使排量增加一倍,流量也相应增加。

②吸压、油口对称于旋转中心配置,旋转轴上受到的液压力是平衡的,

③轴和轴承上无径向载荷,有利于提高泵的工作压力。

 

结构

双作用式叶片泵是由定子、转子、叶片、配流盘和泵体组成,转子与定子同心安装,定子的内曲线是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过度曲线所组成,共有八段曲线。

博世BOSCH油泵0513300225

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0513701405 0513R18A7VPV63SM21XDYVPV63SM21XDYB05

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工作原理:

中当凸轮旋转时,柱塞在凸轮和弹簧4的作用下在缸体内往复运动。当柱塞右移时,密封工作腔的容积变大,产生真空,油箱中的油液在大气压力作用下通过单向阀吸入缸体内,实现泵吸油。当柱塞左移时,密封工作腔的容积变小,油液受到挤压便通过单向阀输送到系统中去,实现泵压油。如果偏心轮不断地旋转,泵就会不断地完成吸油和压油动作,因此就会连续不断地向液压系统供油

 

泵是靠密封工作腔的容积变化进行工作的输出流量的大小是由密封工作腔的容积变化量的大小来决定的,单向阀起配流装置的作用。

液压泵的基本工作条件

有若干个作周期变化的密封工作容积,其容积变化能完成吸油和压油过程。

有相应的配流装置能分开吸、压油腔且有良好密封性

吸油时,油箱必须与大气相通;压油时泵的压力决定于油液排出时所遇到的阻力

 

按结构形式分:

齿轮式液压泵、叶片式、液压泵、柱塞式液压泵

按输出流量能否调节分:定量式和变量式液压泵

 

工作压力P:指液压泵出口处的实际压力值。工作压力值取决于液压泵输出到系统中的液体在流动过程中所受的阻力。阻力(负载)增大,则工作压力升高;反之则工作压力降低。

额定工作压力:指液压泵在连续工作过程中允许达到的高压力。额定压力值的大小由液压泵零部件的结构强度和密封性来决定。超过这个压力值,液压泵有可能发生机械或密封方面的损坏。

 

排量V :指在无泄漏情况下,液压泵转一转所能排出的油液体积。

可见,排量的大小只与液压泵中密封工作容腔的几何尺寸和个数有关。

排量的常用单位是( mI/r )

 

理论流量q指在无泄漏情况下,液压泵单位时间内输出的油液体积。其值等于泵的排量V和泵轴转数n的乘积,即qt=Vnm’Is )

实际流量q指单位时间内液压泵实际输出油液体积。由于工作中泵的出口压力不等于零,因而存在泄漏量△q=kp工作压力越高,泄漏量越大,使得泵的实际流量小于泵的理论流量即q=q,-Aq

显然当液压泵处于卸荷(非工作)状态时,这时输出的实际流量近似为理论流量

额定流量qn泵在额定转数和额定压力下输出的实际流量。

实际上泵在能量转换过程中有容积损失和机械损失

容积损失主要是液压泵内部泄漏造成的流量损失,其大小用容积效率来表示

机械损失指液压泵内流体粘性和机械摩擦造成的转矩损失其大小用机械效率来表示

 

1)齿轮泵的分类

属于结构简单,纳污能力强,工作压力相对较低,成本较低的一种, 广泛用于农业机械:拖拉机、收割机等。工程机械:叉车、自卸车等。

齿轮泵按照齿轮的啮合形式可分为外啮合式和内啮合式两种,按照齿形曲线有渐开线形、圆弧齿形和摆线齿形。

2)外啮合齿轮泵

( 1 )外啮合齿轮泵的结构。主要由主动齿轮、从动齿轮、壳体、前后泵体、密封圈和轴承等组成。

外啮合齿轮泵的结构

1-从动齿轮; 2-轴承套; 3-密封圈; 4一前端盖; 5-密封;6-传动轴;;7-主动齿轮;8- 壳体;9后端盖

( 2 )外啮合齿轮泵的工作原理

密封容腔由壳体、端盖和两对齿轮的啮合部位组成。配流装置由齿轮啮合线将吸油区和压油区隔开,起配流作用。

(3)外啮合齿轮泵的几个问题

①泄漏问题

端面泄露:齿轮端面和轴承套端面之间间隙占80% ,

径向泄露:齿顶与壳体之间间隙15%

啮合线泄露:两个齿轮互相啮合部位之间间隙。5%减小端面泄漏的方法:采用端面间隙自动补偿。

②径向不平衡力。

泵内压力腔的油液经过径向间隙逐渐渗漏到吸油腔,其压力逐渐减小,液压力作用在齿轮上的合力大致为图中力F的方向,此力由轴承来承受,因而影响了轴承的寿命,往往成为提高泵工作压力的限制因素。

消除方法:

1缩小压油C即压力的作用面积减小径向不平衡力

2.增泵体内表面与齿轮顶圆的间隙,使在径向不平衡力作用时齿顶和泵体不接触。

3.开压力平衡槽,但泄漏大,很少用

③流量脉动。随着啮合点位置的不断变化,吸、压油腔在每-瞬间的容积变化率是不均匀的,因此齿轮泵的瞬时流量是脉动的。

④困油现象及消除措施。由 ( a )旋转到 b )所示位置时,闭死容积由大变到小;由( b )旋转到( C )所示位置时,闭死容积从小变到大。这种现象称之为困油现象。

危害:减小时使被困油挤出产生高压,增大时会造成真空产生穴现象。

消除措施:在轴承套上开卸荷槽 , 当闭死容积由大变小时,借助卸荷槽与压油腔相通。当闭死容积由小变大时,借助卸荷槽与吸油腔相通。



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