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潜水搅拌机0.85KW
结构设计
9.1接线盒
接线盒材质为不锈钢与周围液体、电机部分完全密封隔离;
9.2电机
采用潜水鼠笼电机,电机的额定功率值应超过最大预期负荷至少10%。电机绕组的绝缘等级为F级,最大工作温度为155℃,电机定子由周围的液体冷却;
9.3一个油室和2道机封
润滑并冷却密封装置,轴承座与电机和液体之间设有2道机封,一当前道机封损坏时,水就进入油室这时设在油室内的泄漏检测器就报警并停机,以免下道机封继续损坏而使水浸入机壳,烧毁电机;
9.4搅拌机的轴承全部采用进口轴承(NSK),所有轴承的设计寿命应不小于100000小时。
安装系统
搅拌机的提升由安装系统来进行的,每台搅拌机应配备一套安装系统。它包括:导杆、支撑架、臂式起吊架和手扳式或手摇葫芦升降装置。
潜水搅拌机主要零部件材质规定如下:
a)机壳、端盖、过流零部件采用材质不锈钢;
b)叶片材质为不锈钢;
C)外露紧固件采用的材质为不锈钢;
控制方式
控制箱带有起/停控制按钮运行指示灯、紧急停车按钮,自动/手动切换开关,当切换到自动状态时,搅拌机可受到来自中央控制室PLC送来的开、停命令,当切换到手动时,可就地手动控制开停。
就地控制箱可实现设备的自保护,具有过热、过流和泄漏保护功能,并可预留PLC接口。
配套范围
1)装配完整的整机
2)不锈钢安装系统
制造及质量保证措施
严格执行国家城镇建设行业标准潜水推进器CJ/T109-2000,按照已通过的ISO9001质量管理体系进行管理,并对所有外购件承担最终质量责任。
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南京杜安通过不断引进先进技术,大力推行科技创新。现潜水搅拌机已形成了混合搅拌和低速推流两大系列产品。1999年南京杜安的QJB型潜水搅拌机被国家经贸委确定为“城市污水处理关键设备技术开发项目”,从而使该产品的技术水平再上新台阶。2001年9月通过了部级鉴定,因其在型式、结构、试验方法和产品标准上的创新,叶轮通过CFD优化设计,使得总体性能达到了国外同类产品同期先进水平。潜水电机采用长江三峡用潜水排污泵的密封技术,大大提高了潜水搅拌机的可靠性。在搅拌机的性能测试方法上,蓝深集团已获国家****。该项目获得2001年度国家机械工业科学技术进步奖。
特点
1、 结构紧凑,体积小,重量轻,操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长。
2、 叶轮经CFD优化设计,效率高,后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
3、 与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀。
4、 独特的电缆密封设计,排除了电缆漏水的隐患。
5、 电机绕组为F级绝缘,防护等级为IP68,选用一次润滑免维护进口轴承,具有油室泄漏检测和电机绕组过热保护功能,使电机的工作更加安全可靠。
6、 两道独立的机械密封,机械密封的磨擦付材质为耐腐蚀的碳化钨或碳化硅,所有紧固件均为不锈钢材质。
潜水搅拌机的安装
将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。
装上减振块和滑套。
用手摇葫芦提起搅拌机,将滑套套入方型导杆中,在搅拌机就位前,检查升降是否灵活自如。
缓慢均匀地放下搅拌机,确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。
确保电缆在搅拌机运行时,不被卷入叶轮中!
2、电线接法
四芯线:三芯粗线的为三相电火线,一芯线黄/绿双色为地线。
五芯线:三芯粗线的为三相电火线,一芯线黄/绿双色为地线,一芯线是31#线(电机漏水信号线)
七芯线:三芯粗线的为三相电火线,一芯线黄/绿双色为地线,一芯线是31#线(电机漏水信号线),另外两芯线是11#,12#线(电机过热保护信号线)
3、试运转
开机前,由合格专业人员检查整个系统,确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。
首次调试时,必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是:将潜水搅拌机悬在方型导杆上,接通电源,从叶轮向电机方向看,叶轮应为逆时针方向运转。如旋转方向不正确,更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时,应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。
注意:检查旋转方向时,不要靠近旋转的叶轮,以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。
4、运转
在试运转正常后,切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下,并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转,并检查是否正常。
5、注油与换油
潜水搅拌机在出厂前减速箱内已注油。第一次运转100小时后应更换新油,以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。
换油应按下列方法进行:
把搅拌机放置好,松开上下两只螺塞,放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,再注入新油,换上新的O型圈,将螺塞旋紧。
如果换下的油中发现有水(呈奶状乳化液),按规定清洗油室,再注入新油,换上新的O型圈,将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次,如果油又变成奶状乳化液,应检查机械密封件,必要时应进行更换。
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