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潜水搅拌机0.85KW
结构设计
9.1接线盒
接线盒材质为不锈钢与周围液体、电机部分完全密封隔离；
9.2电机
采用潜水鼠笼电机，电机的额定功率值应超过最大预期负荷至少10%。电机绕组的绝缘等级为F级，最大工作温度为155℃，电机定子由周围的液体冷却；
9.3一个油室和2道机封
润滑并冷却密封装置，轴承座与电机和液体之间设有2道机封，一当前道机封损坏时，水就进入油室这时设在油室内的泄漏检测器就报警并停机，以免下道机封继续损坏而使水浸入机壳，烧毁电机；
9.4搅拌机的轴承全部采用进口轴承（NSK）,所有轴承的设计寿命应不小于100000小时。
安装系统
搅拌机的提升由安装系统来进行的，每台搅拌机应配备一套安装系统。它包括：导杆、支撑架、臂式起吊架和手扳式或手摇葫芦升降装置。
潜水搅拌机主要零部件材质规定如下：
a）机壳、端盖、过流零部件采用材质不锈钢；
b）叶片材质为不锈钢；
C）外露紧固件采用的材质为不锈钢；
控制方式
控制箱带有起/停控制按钮运行指示灯、紧急停车按钮，自动/手动切换开关，当切换到自动状态时，搅拌机可受到来自中央控制室PLC送来的开、停命令，当切换到手动时，可就地手动控制开停。
就地控制箱可实现设备的自保护，具有过热、过流和泄漏保护功能，并可预留PLC接口。
配套范围
1）装配完整的整机
2）不锈钢安装系统
制造及质量保证措施
严格执行国家城镇建设行业标准潜水推进器CJ/T109-2000，按照已通过的ISO9001质量管理体系进行管理，并对所有外购件承担最终质量责任。
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南京杜安通过不断引进先进技术，大力推行科技创新。现潜水搅拌机已形成了混合搅拌和低速推流两大系列产品。1999年南京杜安的QJB型潜水搅拌机被国家经贸委确定为“城市污水处理关键设备技术开发项目”，从而使该产品的技术水平再上新台阶。2001年9月通过了部级鉴定，因其在型式、结构、试验方法和产品标准上的创新，叶轮通过CFD优化设计，使得总体性能达到了国外同类产品同期先进水平。潜水电机采用长江三峡用潜水排污泵的密封技术，大大提高了潜水搅拌机的可靠性。在搅拌机的性能测试方法上，蓝深集团已获国家专利。该项目获得2001年度国家机械工业科学技术进步奖。
特点
1、 结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长。
2、 叶轮经CFD优化设计，效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
3、 与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
4、 独特的电缆密封设计，排除了电缆漏水的隐患。
5、 电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68，选用一次润滑免维护进口轴承，具有油室泄漏检测和电机绕组过热保护功能，使电机的工作更加安全可靠。
6、 两道独立的机械密封，机械密封的磨擦付材质为耐腐蚀的碳化钨或碳化硅，所有紧固件均为不锈钢材质。
潜水搅拌机的安装
将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。
装上减振块和滑套。
用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。
缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。
确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！
2、电线接法
四芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线。
五芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线，一芯线是31#线（电机漏水信号线）
七芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线，一芯线是31#线（电机漏水信号线），另外两芯线是11#，12#线（电机过热保护信号线）
3、试运转
开机前，由合格专业人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。
首次调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为逆时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。
注意：检查旋转方向时，不要靠近旋转的叶轮，以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。
4、运转
在试运转正常后，切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。
5、注油与换油
潜水搅拌机在出厂前减速箱内已注油。第一次运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。
换油应按下列方法进行：
把搅拌机放置好，松开上下两只螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。
如果换下的油中发现有水（呈奶状乳化液），按规定清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次，如果油又变成奶状乳化液，应检查机械密封件，必要时应进行更换。
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