一、自力式氮封阀 概述
ZZDQ 自力式氮封阀，由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。 自力式氮封阀主要用于保持容器顶部保护气体（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。产品说明：
氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。
氮封装置由ZZYP快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。
储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。
产品特点：
氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；
氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。
调整：
供氮压力调整：在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa（100mm.w.c）,通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩（拉伸）量来达到；
泄氮压力调整：在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa（200mm.w.c）;
呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。
零件材料：
零 件 名称
|
材料
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阀体
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ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti
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阀杆、阀芯、阀座
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1Cr18i9Ti
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膜片
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橡胶夹增强绦纶织物
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弹簧
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60Si2Mn
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波纹管
|
1Cr18i9Ti
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技术参数：
公称通径DN(mm)
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
额定流量系数（KV）
|
8
|
11
|
20
|
32
|
50
|
80
|
100
|
160
|
额定行程（mm）
|
6
|
8
|
10
|
15
|
20
|
公称压力PN(Mpa)
|
0.10
|
压力调节范围（KPa）
|
0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28
27∽33、31∽38、36∽44、42∽51、49∽58、56∽66
|
介质温度（℃ ）
|
≤80℃
|
调节精度（％）
|
±10
|
允许泄漏量（L/h）
|
10ˉ4×阀额定容量
|
规格重量、外形尺寸：
公称通径DN
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
A
|
192
|
232
|
308
|
H
|
629
|
631
|
652
|
666
|
689
|
797
|
837
|
1050
|
L
|
150
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
G(Kg)
|
18
|
19
|
21
|
23
|
25
|
37
|
50
|
59
|
法兰规格 单位：mm
公称通径DN
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
D
|
105
|
115
|
140
|
150
|
165
|
185
|
200
|
220
|
D1
|
75
|
85
|
100
|
110
|
125
|
145
|
160
|
180
|
B
|
16
|
18
|
20
|
22
|
n-ф
|
4-14
|
4-18
|
8-18
|
f1×D2
|
2×56
|
3×65
|
3×76
|
3×84
|
3×99
|
3×118
|
3×132
|
3×156
|
安装事项：
（1）安装前，检查整机零件是否缺损与松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体上的箭头指向一致。
（2）为便于现场维护与操作，阀四周应留有适当空间与设置旁路手动阀，阀组安装方案。
（3）阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法尘连接，要注意同轴度，并应安装在环境温度不超过-25～55℃的场合使用。
