系统可根据现状的实际情况选择wifi通信模块、无线通信或者GPRS通信模块。
软件可实现网络版，在多台计算机上运行。
全自动桥梁养护智能喷淋系统6路一体机、8路一体机操作使用方法
全自动桥梁养护智能喷淋系统采取分台座轮流定时喷淋把每个台座进行轮流定时定量的喷淋，喷淋养护每一片梁板都能达到全方位、全湿润的养护质量标准。
全自动化操作
1 首先接进线电源时需要2.5平方4芯的电缆线。在进水口处接上50的进水管，检查喷淋口是否链接正常。首次使用前水泵要注入水，否则造成水泵埙坏一切正常后可以通电开机。
打开电源开关屏幕会自动出现开机界面 把旋转转换开关换到自动档，点击台座下方的空白方框，设置编辑每片梁的生产日期、梁的编号、喷淋时间以及每个台座之间的间隔时间进行设置，设置好点击确定键【设置只能用英文字母、数字进行设置，喷淋时间以秒为单位，按用时的天气、温度情况和梁的长度设定喷淋的时间】。此项设置也便于提取每片梁的喷淋养护的时间和喷淋次数。
2 台座的添加只需点击一下台座编号处，马上会变成蓝色证明已添加上，如果取消再点击一下变成白色 。证明此台座已取消。如果多台座工作按照台座的先后顺序进行循环喷淋。
3 设置好所需要喷淋的台座以及时间时，点击一下屏幕右下方的启动键设备将会自动启动水泵进行工作，屏幕的左下方的水泵图标会出现一闪闪，证明水泵正在正常运行。喷淋任务开始时屏幕显示器的台座图标正上方会出现一闪一闪图标，同时屏幕的下方会显示台座的喷淋时间，当喷淋任务完成时显示时间会显示台座喷淋之间间隔的时间。当间隔时间达到时，会循环喷淋。定好喷淋时间，时间到后自动停止喷淋，转到下一台座，循环一周后开始等待时间，等待时间根据测试梁体表面水分蒸发完毕时间和总循环时间来确认。
手动操作
首先把旋转开关调到手动模式上，当手动操作时液晶显示器显示正常但无法用手写操作，只能用操控面板的手动按键进行操作，先按水泵启动键在按台座键进行各个台座的喷淋喷淋时间根据天气、温度情况和梁的长度进行手动控制喷淋完成后按水泵停止喷淋结束。
全自动桥梁喷淋养护机 智能控制器 预制梁场自动喷淋养
一、产品概述：
桥梁、箱梁自动喷淋养生工艺技术是预制箱梁实现大规模标准化生产、加快桥梁建设周期的关键技术之一。我公司根据各使用单位的需求和建议自主研发了此套自动化喷淋养护设备，得到了众多客户认可。
二、本设备有几大优点：
1、根据箱梁的形状及尺寸精心设计的行走轨道、行走装置及喷淋系统更好的实现箱梁全方位的喷淋养护需求，大大提高箱梁养护质量和生产效率，保证了预制箱梁混凝土强度。
2、行走装置行走到箱梁尽头接触限位开关后不会马上反转而是自动延时两秒再往回行走，大大增加了电机及设备的使用寿命。
3、控制电路增加了定时器，可自由设置机器每天喷淋的工作时间和停息时间，大大降低人工开机关机的繁琐工作。
4、大大降低劳动强度，按每两天3片梁的出梁速度，养护周期7天，每天需投入人员两人，养护需要14人次，两采用喷淋系统，只需设定好养护时间范围由一个人进行喷淋设备日常维护、检查供水是否充足即可。
5、提高劳动生产效率，采用自动喷养护系统，喷淋一片梁达到全方位、全方位喷淋湿润的养护质量标准用时按天气、温度情况和梁板养护阶段只需3-4min。
三、详细说明：
高铁箱梁及梁场养护喷淋养护设备专业生产，该系统可以自动循环、定时对预制高铁箱梁或T梁进行砼养护，有效避免砼干缩裂缝的产生。而采用 人工浇水养生，因受操作者的质量意识和工作态度影响，时常出现漏养现象，使箱梁腹板易产生裂纹，为满足当前的预制梁片规模化、生产工厂化及质量需要，通过大量而细致的工作，自动喷淋养护系统。根据各使用单位的需求和建议自主研发了此套自动喷淋养护设备，该自动喷淋养护设备结合预制箱梁特点，通过组装控制系统，铺设行走轨道，实现预制箱梁的自动喷淋雾化养护。本工法适用于各类预制梁养生，尤其适用于有翼板的T梁和箱梁，翼板底部是自动喷淋养生的关键部位，蝶形喷头在旋转时可以使翼板底部全部达到湿润状态。
制梁场箱梁喷淋养护设备专业生产适用于梁场及施工现场浇筑完成后喷淋养护工作，降低人工劳动力，一人可遥控多台降低用水消耗。
“墩身混凝土喷淋养护”工艺原理是通过蓄水箱、高扬程水泵、时间继电器、输水管、喷淋管组成喷淋系统（如图1），蓄水箱的蓄水量能够保证连续喷淋作业条件后，设定时间继电器的时间间隔和持续时间并开动喷淋系统电源，喷淋系统进入工作状态。继电器到达制定的喷淋间隔时间后自动接通水泵开关，高扬程水泵从蓄水箱内抽水送至输水管内，输水管连接环形喷淋管道，此时喷淋管喷头对墩顶包裹的养护土进行喷淋洒水，通过湿润的土工布经重力自流将水幕均匀的传递到需养护的墩身混凝土面上，喷水时间达到预定的时间后，时间继电器关闭水泵开关停止喷水。
