杭州凯合空分设备有限公司

                除菌过滤器

一、概述：

   DLC系列除菌过滤器是新一代压缩空气过滤器产品系列,具有除菌效率高、使用寿命长、运行成本低的卓越性能。该产品采用我公司新近开发精心制作的滤芯,其特点是结构紧凑、体积小、净化效率高,更换安装方便,从根本上保证除菌效果。

按对压缩空气的净化使用要求与各种规格的高效除油器、主管路过滤器、干燥等配套使用。

二、基本工作原理： 

DLC除菌过滤器主要由上筒体、下筒体、滤芯组件、滤芯吊杆组件、仪表等组成。含有粉尘和水等的压缩空气自过滤器进口进入容器内,由外向里穿过筒状芯。在组合滤床的直接拦截,惯性碰撞，重力沉降等过滤机理的综合作用下，进一步捕集微小的雾状粒子，并促使其在穿过滤床的过程中，产生凝聚，最终在内层一重力沉降层中实现气液、尘粒分离，液滴、尘粒自排污口排出。

   该系列产品采用了按凝聚式过滤机理精心制作的滤芯组件，其净化程度高，阻力小，滤容尘量大，寿命长，总体结构紧凑，操作维修方便。

三、 型号表示

DLC    —      /       —

                                     排水类型：无代码-手动球阀  F-浮球式水器P-智能型排水器

                                     最高进口（工作）压力值,表示数乘以0.1MPa

                                     进口容积流量Nm³/min

除菌过滤器型号

注意:排水类型F型(浮球式排水器)、P型(智能型排水器)仅用于进口压力值≤1.0MPa,若大于该值,建议采用手动球阀排污。F型和P型都带有手动排水装置。

四、主要技术性能参数

4.1主要技术参数(见表1)

   表1  主要技术参数

4.2当进口压力变化时额定处理气量应按下表校正（表2）

 校正系数

例如:DLC-20/8型其额定处理气量为20Nm³/min,当进口压力为0.7MPa时, 可处理的气量为:Q=20×0.95=19Nm³/min。

五、工艺配置：

按对压缩空气的净化要求，除菌过滤器与高效油水分离器、高效除油器、干燥器等工艺配置，除菌过滤器一般安置于空气处理末端即用气点前端，避免除菌过滤器的二次污染。

本公司可根据用户要求设计工艺配置，可设计、制造特殊规格、特殊压力除菌过滤器。

六、安装：

6.1当空压机出来的气体温度≥50℃时,应在除菌过滤器前加装空气冷却器,以免影响效果和滤芯寿命。

6.2根据压缩空气净化使用要求,参照图2合理安置。

6.3除菌过滤器应尽可能装置在室内,其工作环境不得有腐蚀性气体,环境温度不得过低。

6.4除菌过滤器安装时应保证进出气口在一个水平面上,进出气口方向切勿搞错。

6.5在设备的安装管路中应装有与设备的进口压力和额定处理气量相匹配的安全阀或泄放阀。

6.6进出气口的管路中应设置控制阀门。

6.7过滤器不应安装在快速开启阀之后,并应防止回流和冲击现象。

6.8过滤器应垂直安装,并在下方留有足够空间更换滤芯(见表3) 

七、操作

7.1 运行前(尤其是初次运行或久停而重新运行前)应检查所有管路接头、联接螺栓是否旋紧可靠,各阀门应在关闭位置。

7.2初次运行前应对管路进行清理,以防氧化物及各种污垢进入本设备,影响过滤精度。

7.3基本操作步骤如下:

a.开动压缩机;

b.缓慢开启本过滤器的进气阀,观察压力表是否在规定的进口压力以内;

经上述步骤后,经检查无异常,可缓慢开启本过滤器的进气阀门,直至本设备的进口压力、额定处理气量、初始压力降等均符合规定值时(注意:若规定值变化过大,会影响滤芯的使用寿命)表示运行正常。

7.4开始使用或经久停用而重新投运,需经24小时运行,使滤床建立起液态滤膜,出口成品气才能达到规定的技术参数。

八、 维护保养

过滤器滤芯使用寿命约为6000-8000小时，建议用户如设备为8-12小时工作制每10-12个月更换一次，如设备24小时运转制，则每6个月更换一次。

8.1过滤器底部设有排污口,可自动排除罐内沉积的液体,通常情况下,每班(8小时)至少检查一次,排污是否正常。

8.2在拆卸或装配滤芯时应保证密封件完好可用。

8.3应经常注意防止污垢堵塞滤网及排污孔。

8.4该设备在使用和停用时都应缓慢开启(关闭)进、出口阀门,使其进、出气压力较小,以保证滤芯的完好。

8.5该设备的初始压力降为0.02MPa,随着时间的增加压力降会逐渐增大,当压力降大于0.05MPa时应更换滤芯(可向本公司订购)。

8.6更换滤芯的具体步骤如下:

a. 放尽容器内的压缩空气;

b. 松开容器法兰紧固件,打开下筒;

c. 松开滤芯吊杆螺母,卸下失效滤芯,更换新滤芯,若发现密封件失效,则同时更换新件;

d. 安装好下筒体。

8.7常见故障检修见表  4

   表4常见故障检修表

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联系人：孙经理

联系电话：17706444287