莆田寿力空压机维修保养厦门川野机械有限公司张经理：I59 8O88 5OI6。
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1.阶段性用气企业的最佳选择;
2.根据承租方自身实际情况来确定租赁或租售方案;
3.帮助用户管理压缩空气,使您在成功的道路上事半功倍;
4.租赁能使用户在用气高峰期获得设备阶段性的使用权,而无须成本负担;
5.租赁可以帮助用户在竞争中克服设备不足的劣势,成就更大的事业;
6.租赁能帮助用户将优先的资源和精力专注于核心业务,使企业精于高效;
7.租赁方案机动灵活,招之即来,挥之即去,减少管理环节;
8.租赁能将固定成本(设备折旧及管理费用)转化为可变成本(租赁费),减少固定资产的投入,增加资金的流动性;
1、测试法——检查现有空气压缩机气量
定时泵气试验是一种比较容易精确的检查现有空气压缩机气量或输出的方法，这将有助于判断压缩空气的短缺不是由于机器的磨损或故障所造成的。
下面是进行定时泵气试验的程序：
A．储气罐容积，立方米
B．压缩机储气罐之间管道的容积立方米
C．（A和B）总容积，立方米
D．压缩机全载运行
E．关闭储气罐与工厂空气系统之间的气阀
F．储气罐放弃，将压力降至0.48 Mpa（G）
G．很快关闭放气阀
H．储气罐泵气至0.69 Mpa（G）所需要的时间，秒
现在你已有了确定现有压缩机实际气量所需要的数据，公式是：
C=V（P2-P1）60/（T）PA
C=压缩机气量，m3/min
V=储气罐和管道容积，m3（C项）
P2=最终挟载压力，Mpa（A）（H项+PA）
P1=最初压力，Mpa（A）（F项+PA）
PA=大气压力，Mpa（A）（海平面上为0.1 Mpa）
T=时间，s
如果试验数据的计算结果与你工厂空气压缩机的额定气量接近，你可以较为肯定，你厂空气系统的负荷太高，从而需要增加供气量。
2、估算法
V=V 现有设备用气量 +V 后处理设备用气量 +V 泄露量 +V 储备量
3、确定所需的增加压缩空气
根据将系统压力提高到所需要压力的空气量，就能确定需要增加的压缩空气供气量。
P2
需要的m3/min=现有的m3/min
P1
式中，需要的m3/min=需要的压缩空气供气量
现有的m3/min=现有的压缩空气供气量
P2=需要的系统压力，Mpa（A）
P1=现有的系统压力，Mpa（A）
需增加的m3/min=需要的m3/min-现有的m3/min
结果就告诉你为满足现有的用气需求所要增加多少气量。建议增加足够的气量以便不仅满足目前的用气要求，还把奖励的需求和泄露因素考虑进去。
4、系统漏气的影响
供气量不足经常是由于或肯定是由于系统的泄漏，空气系统漏气损失动力的一个连续根源，所以最好应当使其尽量少一些。几个相当于1/4英寸小孔的小漏点，在0.69 Mpa压力下可能漏掉多至2.8 M3的压缩空气，这等于你损失一台18.75Kw的空气压缩机的气量，以电力每度0.4元，每年运行8000小时（三班制）计算，这些漏掉的空气使你白白损失60000元。
大多数工厂都会提供维护人员和零件来筑漏。损坏的工具。阀、填料、接头、滴管和软管应及时检查和修理。
工厂整个系统的泄漏可通过在不供气情况下测定系统压力（在储气筒体上侧）从0.69 Mpa（G）降到0.62 Mpa（G）所需要的时间来诊断。利用泵气试验我们就可以算出整个系统的泄漏量：V(P2-P1)60 泄漏量： m3/min=90（PA）
对于空压机租赁要如何选择的问题，气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0MPa）、中压（1.0~10MPa）、 高压（10~100MPa）和超高压（100MPa以上），可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25。 首先按空压机的特性要求，选择空压机的类型。再根据气动系统所需要的工作压力和流量两个参数，确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc，最终选取空压机的型号。这是空压机选择的。那为什么要空压又要选择租赁？主要是有上面八点原因。
