1概述
1.1 用途
本机是以磨液泵和压缩空气为动力，以磨液为介质，对工件进行喷射加工的设备。本机能完成以下工作：
1）清理热处理、焊接件、铸件等的氧化皮、残盐个焊渣，清理质量可以达到Sa3 级。
2）清理机加工件的微小毛刺、表面残留物等
3）改变工件表面粗糙度Ra值
4）能用作工件表面涂、镀前的预处理加工，可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力。
5）能用作其他加工方法难以完成的精度高和形状复杂零件的光饰加工。
6）能用作改善工件表面物理机械性能，如改变表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音等。
7）适合用作旧机件的翻新等。
1.2 本机适用工作范围
1）适用于液体喷砂（丸）加工工艺
2）适用于中小零件的单件、小批量加工
1.3 特点
1）极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害
2）不需要另外配备通风除尘设备和单独的喷砂间，可以直接安装在生产线上，节省生产面积，有利工件周转
3）加工方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同的精度零件的光饰加工要求。
4）加工后表面质量高，在合理选择工艺参数条件下，一般喷砂后比喷砂前减少粗糙度值一级。
5）经喷砂后的零件表面硬化，能提高零件的耐磨性和疲劳强度。
6）在工作过程中磨料循环使用，消耗量小。
7）主要零部件使用寿命长，且便于维修。
2主要技术数据
2.1 电气设备
1）磨液泵电机：4KW AC380V 50Hz、2840r/min
2）照明装置：AC220V、50Hz、3*20W日光灯
3）控制电路电压：AC24V
4）总功率：约4KW
2.2 储箱磨液容积：约110L
2.2.1磨料：
1）种类：推荐使用刚玉类磨料，也可使用其他磨料（根据处理工件要求不同自主选择磨料种类）
2）粒度：46#——180#
3）用量：约20kg
2.3 工作台：
1）直径：φ700mm
2.4 喷嘴：
1）数量：1把手动
2）喷嘴直径：φ12.5mm
3）气嘴直径：φ6.5mm
4）工作压力（开机后的压缩空气表压）：0.4～0.7Mpa
5）耗气量：约为1—1.5立方米/分钟（根据压缩空气压力确定）
