概述:
Q347F固定球阀 用于输送帖连、易结渣介质管道上的球阀应使用全通径的,方便定期的刮蜡吹扫器的通过。用于输送气体或物理性能近似于水的介质的管道上宜使用缩径球阀,因其重量比全径球阀轻30%左右,有利于减轻管道负荷,降低成本。球阀是一种转角为90°的旋转类阀门,密封性能优良, (全径球阀)流量系数大流阻系数小,结构简单,使用寿命长,便于维修。广泛应用于化工、石油、轻纺、电力、食品制药、制冷、造纸行业的系统控制
功能及特点
1、有显著的开关位置指示:阀体、球体和手柄一个装配单元,手柄指向管线方向阀门为开启,手柄垂直管线方向阀门为关闭;即使是蜗轮头上也带开/关指示 。
2、锁定装置设计:为了防止开关的错误操作,采用扁头阀杆在开关位置设置锁定孔,确保阀门处于正确的位置。
3、防吹出的导向式阀杆。阀杆从阀体内倒装或防吹结构,并由密封环密封,即使发生火灾,填料烧损,阀杆突起部位也可与阀体上的密封面紧密接触,能用效的防止外漏及阀杆飞出,减少事故损失。
4、防静电设计:采用铬镍不锈钢的弹簧和小球使球体,阀杆和阀体之间相互导电,从而把非金属阀座与球体摩擦产生的静电完全释放。
5、防火结构:万一发生火灾或异常升温使PTFE软化烧损时,阀座支承圈防火密封面可以和球体接触,起到密封作用且符合API607和API6FA规范要求。防火安全设计,在阀座支承面内侧精确加工一道防火密封唇,当发生火灾阀烧损时,防火密封唇与球体间形成金属对金属的密封,阀门填料垫片均采用耐调温石墨材料,保证阀门在火灾发生时无外漏。
6、自动泄压:阀门中腔停滞的介质由于温度升高而出现异常升压时,阀座出口端具有自动泄压功能,同时根据需要,阀体上可装安全阀,保证阀体具有自动泄压功能,确保管道安全。
7、密封的紧急救护:由于介质中的杂质或火灾造成阀座密封意外失败,注脂阀提供了与注脂枪的快速连接,方便快捷地将密封脂注入到阀座密封部位,缓解泄漏。
8、采用进出口双向密封,使密封更加可靠,阀门无论单身加压,中腔关压(无论哪一种试压方法)均能达到零泄漏。 设计制造标准
设计制造标准
1、设计与制造:API608、API6D 、BS5351、ANSI/ASME B16.34
2、法兰尺寸:ANSI/ASME B16.5、API605、ASME B16.47
3、结构长度:ANSI/ASME B16.10、API6D
4、对焊连接尺寸:ANSI/ASME B16.25
5、检验与试验:API598、API6D
技术参数
型号 |
适用温度(℃) |
适用介质 |
材料 |
Q347F-16C/P |
-29~150 |
水、蒸汽、油品等 |
碳钢 |
Q347F-150Lb |
CF8 |
主要零件材料
阀体 |
阀杆 |
阀球 |
密封面 |
垫片 |
填料 |
工作温度 |
适用介质 |
WCB |
1Cr13 |
1Cr13 |
1Cr13 司太立合金 本体材料 |
柔性石墨 不锈钢加柔性石墨 08软钢 F304 F316 |
柔性石墨 编结石墨 |
-29-425℃ |
水、蒸汽、油品 |
WC6 |
15CrMo |
15CrMo |
-29-425℃ |
WC9 |
25Cr2MoV |
25Cr2MoV |
LCB |
304 |
304 |
-46-354℃ |
CF8 |
304 |
304 |
-196-600℃ |
部分酸、碱 |
CF3 |
304L |
304L |
CF8M |
316 |
316 |
CF3M |
316L |
316L |
主要尺寸
Class 150 / 10K,PN16 |
DN(mm) |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
NPS (in) |
2 |
2-1/2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
24 |
28 |
L(RF) |
178 |
191 |
203 |
229 |
356 |
394 |
457 |
533 |
610 |
686 |
762 |
864 |
914 |
1067 |
1245 |
7 |
7.5 |
8 |
9 |
14 |
15.5 |
18 |
21 |
24 |
27 |
30 |
34 |
36 |
42 |
49 |
L(BW) |
216 |
241 |
283 |
305 |
356 |
457 |
521 |
559 |
635 |
762 |
838 |
914 |
991 |
1143 |
1346 |
8.5 |
9.5 |
11.13 |
12 |
14 |
18 |
20.5 |
22 |
25 |
30 |
33 |
36 |
39 |
45.5 |
53 |
L(RTJ) |
191 |
203 |
216 |
241 |
369 |
406 |
470 |
546 |
622 |
699 |
775 |
876 |
927 |
1080 |
- |
7.5 |
8 |
8.5 |
9.5 |
14.5 |
16 |
18.5 |
21.5 |
24.5 |
27.5 |
30.5 |
34.5 |
36.5 |
42.5 |
- |
H |
118 |
125 |
152 |
180 |
260 |
272 |
342 |
495 |
580 |
625 |
720 |
790 |
840 |
1050 |
1150 |
4.65 |
4.92 |
6 |
7.1 |
10.2 |
10.7 |
13.5 |
19.5 |
22.85 |
24.6 |
28.35 |
31 |
33.1 |
41.3 |
45.3 |
Do |
400★ |
400★ |
600★ |
850★ |
850★ |
1100★ |
1500★ |
350 |
350 |
600 |
600 |
600 |
800 |
800 |
800 |
15.74 |
15.74 |
23.62 |
33.46 |
33.46 |
43.3 |
59 |
13.8 |
13.8 |
23.6 |
23.6 |
23.6 |
31.5 |
31.5 |
31.5 |
RF(Kg) |
13 |
17 |
25 |
38 |
65 |
95 |
160 |
246 |
395 |
510 |
750 |
895 |
1190 |
2100 |
3050 |
BW(Kg) |
12 |
15 |
23 |
35 |
56 |
80 |
152 |
232 |
365 |
480 |
712 |
866 |
1138 |
2010 |
2900 |