K87DM132M4斜齿轮减速电机
K87DM132M4减速机工作原理：K87齿轮减速电机是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作需要，在某些场合也用来增速，称为增速器。锥齿轮减速器是减速电机和大型减速机的结合。无须联轴器和适配器，结构紧凑。负载分布在行星齿轮上，因而承载能力比一般锥齿轮减速机高。满足小空间高扭矩输出的需要。
K87DM132M4减速机应用：K87减速机K型广泛应用于大型矿山，钢铁，化工，港口，环保等领域。与K、F系列组合能得到更大速比。可靠的工业用齿轮传递元件；可靠结构与多种输入相结合适应特殊的使用要求；有高的传递功率的能力而结构紧凑，齿轮结构根据模块设计原理确定；易于使用和维护，根据技术和工程情况配置和选择材料；转矩范围从36,0000Nm到1,200,000Nm。
K87DM132M4减速机传动装置：90度转角减速机是一种传动设备，其随着工作的时间越久从而就会加大其内部传动装置的磨损。那么应当从哪些方面来分析齿轮减速机内部传动装置的磨损问题呢？齿轮减速机中的齿轮装置（齿轮机架和减速机）内的损失包括以下三方面：齿间的滑动摩擦损失；轴承，滑动轴承和滚动轴承内的损失；喷溅和搅动润滑油的损失。
K87DM132M4减速机维护保养：K直角减速机的使用、维护保养及注意事项：减速机采用460#中负荷工业齿轮油，工作环境温度为0~40℃；首次使用100小时后，应洗干净内腔换上新的齿轮油，以后每2000小时换油一次；拆装减速机时，应尽量避免锤击，以免损坏正常机件；使用时若发现轴伸或连接处有渗油现象，应及时更换骨架油封等密封件。
K87DM132M4减速机速比：此伞齿轮减速机单机减速比1：0.9~1:179.86；双机以上减速机减速比可达上万，如果您的减速比超过了以上规格，可联系我们定做。锥齿轮减速机采用垂直输出、结构紧凑、硬齿面传递扭矩大、高精度的齿轮保证了工作平稳、噪音低、寿命长。锥齿轮减速机安装方式有底脚安装、空心轴安装、法兰安装、扭力臂安装、小法兰安装。锥齿轮减速机输入方式有电机直联、电机皮带联接或输入轴、联接法兰输入。锥齿轮减速机输出方式有空心轴输出或实心轴http://www.xr818.com/product/k87jiansuji-cn.html输出，平均效率为97%。锥齿轮减速机和K系列组合能得到更大的速比。可实现K系列减速机与RF系列双联体组合。
K87DM132M4减速机概述：齿轮K87减速机结合国际技术要求制造 ，具有很高的科技含量，节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可90KW一上，能耗低，性能优越，减速机效高达95%以上 ，振动小嗓音低，节能高，选用优质锻钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理，经过精密加工， 确保轴平行度和定位的精度，这一切构成了齿轮传动总成的减速机配置了各种类电极，形成了电极一体化，完全保证了产品使用质量特性功 率：0.12KW～200KW 转 矩：3N•m～22500N•m 输出转速：0.06～374K/min 结构形式：F-轴伸式、底脚安装 FA-轴装式联接FF-轴伸式、法兰安接 KAF-轴装式、法兰安装D-表示轴输入 平行轴锥齿轮减速机概述： F减速机，减速机K87结合国际技术要求制造 ，具有http://www.xr818.com/product/jiansujik87-cn.html很高的科技含量，节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可90KW一上，能耗低，性能优越，减速机效高达95%以上 ，振动小嗓音低，节能高，选用优质锻钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理，经过精密加工， 确保轴平行度和定位的精度，这一切构成了齿轮传动总成的减速机配置了各种类电极，形成了电极一体化，完全保证了产品使用质量特性
