|
|
|
|
|
|
| ZCQ型自吸式磁力传动离心泵,（以下简称自吸泵）该泵以静密封取代动密封, 使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石器等材料制造，即有CQ型磁力驱动泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水、自吸高度4米, 该泵结构紧凑,外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便,可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液体、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送. |
|
|
|
| 该泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。 因此，它是有广泛用途，我们真诚地向用户推荐这种新产品. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1、泵体(不锈钢) |
2、止回阀(氟橡胶 |
3、静环 |
4、叶轮(不锈钢) |
|
|
|
|
| 5、密封圈 |
6、前后轴套 |
7、内磁钢总成 |
8、隔离套 |
|
|
|
|
| 9、隔板 |
10、泵轴 |
11、外磁钢总成 |
12、联接架 |
|
|
TOP
|
|
|
|
材料
|
型 号
|
口径(mm)
|
扬程
|
流量
|
电机功率
|
转速
|
电压
|
吸程
|
|
进口
|
出口
|
m
|
L/min
|
KW
|
r/min
|
V
|
m
|
|
自吸式磁力传动离心泵
|
ZCQ25-20-115
|
25
|
20
|
15
|
110
|
1.1
|
2900
|
380
|
4
|
|
ZCQ32-25-115
|
32
|
25
|
15
|
110
|
1.1
|
2900
|
380
|
4
|
|
ZCQ32-25-145
|
32
|
25
|
25
|
110
|
1.1
|
2900
|
380
|
4
|
|
ZCQ40-32-132
|
40
|
32
|
20
|
180
|
2.2
|
2900
|
380
|
4
|
|
ZCQ40-32-160
|
40
|
32
|
32
|
180
|
4.0
|
2900
|
380
|
4
|
|
ZCQ50-40-145
|
50
|
40
|
25
|
240
|
4
|
2900
|
380
|
4
|
|
ZCQ50-40-160
|
50
|
40
|
32
|
220
|
4
|
2900
|
380
|
4
|
|
ZCQ65-50-145
|
65
|
50
|
25
|
280
|
5.5
|
2900
|
380
|
4
|
|
ZCQ65-50-160
|
65
|
50
|
32
|
450
|
7.5
|
2900
|
380
|
4
|
|
ZCQ80-65-125
|
80
|
65
|
20
|
800
|
7.5
|
2900
|
380
|
4
|
|
ZCQ80-65-160
|
80
|
65
|
32
|
800
|
15
|
2900
|
380
|
4
|
|
ZCQ100-80-160
|
100
|
80
|
32
|
1500
|
22
|
2900
|
380
|
4
|
|
|
TOP
|
|
|
|
一、磁力传动离心泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵不得承受管路重量，对于特殊垂直安装的场合，电机务必朝上。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀
三、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
四、查电机旋转方向是否与磁力传动离心泵转向标记一致.
五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度.
六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门.
|
|
TOP
|
|
|
|
一、因磁力传动离心泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀
三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度＜60℃，金属泵的使用温度小于100℃，输送吸入压力不大
于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
五、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
六、磁力传动离心泵运行500小时后，应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时，应更
换轴承和轴向动环。
|
|
|
|
|
ZCQ系列磁力传动离心泵的故障形式与排除方法如表所列
|
|
|
故障形式
|
产生原因
|
排除方法
|
|
泵不出水
|
|
1、水泵反转 |
| 2、进水管首漏气 |
| 3、泵腔蓄水太少 |
| 4、电压太高，启动时联轴器的滑 |
| 5、吸程太高 |
|
|
改变电机接线 |
| 杜绝漏气 |
| 增加蓄水量 |
| 调正电压 |
| 隆低泵安装位置 |
|
|
流量不足
|
|
1、吸入管径太小 |
| 2、叶轮流道阻塞 |
| 3、扬程过高 |
| 4、转速太低 |
|
|
|
扬程过低
|
|
|
|
噪音太大
|
|
| 1、轴严重磨损 |
| 2、轴套严重磨损 |
| 3、驱动磁钢杯与隔离套接触 |
|
|
|
|
漏 液
|
|
|
|
|
TOP
|
|
|
附表 ZCQ系列磁力传动离心泵主要材料的耐腐蚀性能(供能考)
|
|
|
介质名称
|
浓度
|
聚丙烯
|
浓度
|
A B C
|
浓度
|
不锈钢
|
浓度
|
陶瓷
|
|
%
|
25℃
|
50℃
|
%
|
20℃
|
60℃
|
%
|
25℃
|
50℃
|
%
|
25℃
|
50℃
|
|
硫 酸
|
60
|
|
|
|
|
|
＜5
|
√
|
×
|
|
V
|
V
|
|
硝 酸
|
25
|
|
|
|
|
|
70
|
V
|
√
|
|
V
|
V
|
|
盐 酸
|
36
|
|
|
|
|
|
|
×
|
|
|
V
|
V
|
|
氢 氟 酸
|
35
|
|
|
|
|
|
|
×
|
|
0~100
|
×
|
|
|
醋 酸
|
＜80
|
|
|
|
|
|
＜20
|
√
|
√
|
|
V
|
V
|
|
氢氧化钠
|
100
|
|
|
|
|
|
70
|
√
|
√
|
|
○
|
×
|
|
重铭酸钾
|
25
|
|
|
|
|
|
40~60
|
V
|
V
|
10~20
|
V
|
V
|
|
溴 水
|
|
|
|
|
|
|
|
○
|
|
|
V
|
V
|
|
乙 醇
|
|
|
|
|
|
|
|
V
|
√
|
|
V
|
V
|
|
丙 酮
|
|
|
|
|
|
|
|
V
|
V
|
|
V
|
×
|
|
四氯乙烷
|
|
|
|
|
|
|
50
|
V
|
V
|
|
V
|
V
|
|
氟利昂22
|
|
|
|
|
|
|
|
V
|
|
|
V
|
V
|
|
漂 白 液
|
CL13%
|
|
|
|
|
|
CL12.5%
|
×
|
|
|
V
|
V
|
|
电 镀 液
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
V
|
V
|
|
照 相 液
|
|
|
|
|
|
|
|
V
|
|
|
V
|
V
|
|
