磨削效率超高的内圆磨床，内圆磨床高效磨削技术有哪些呢？
超硬磨料和缓进给磨削工艺不论从技术或经济角度看，都可与铣削、拉销、刨削以及某些情况下的车削相匹敌。随着新材料的推进（如陶瓷、晶须强化金属和强化聚合材料、多层金属和非金属的压合材料），磨削经常是唯一可行的加工方法。如何提高内圆磨床磨削效率？
提高内圆磨床磨削效率的途径主要是采用砂带磨削和宽砂轮磨削，以增加磨削宽度达到增加参与磨削的磨粒数的效果。沈阳海默数控机床有限公司研发生产的数控内圆磨床采用的就是高速磨削方法。
内圆磨床高速磨削的特点：
1.砂轮速度高 在磨削过程中，作为切削工具的砂轮是以极高的速度对工件进行切削的。高速磨削时，砂轮线速度可高达200m/s，这是高速磨削不同于普通磨削的重要特性。
2.磨削效率高 砂轮速度的提高将使单颗磨粒的切入深度较小。这主要是由于在工件速度和切入深度保持不变的情况下，由于砂轮速度的提高将意味着由更多的磨粒切除同样多的工件材料。
3.提高砂轮的耐用度 由于每个磨粒的切削厚度变薄。每个磨粒承受的切削载荷减小，导致磨粒保持切削能力的时间相对延长，从而使砂轮耐用度得到提高。尤其是沈阳海默数控机床有限公司母公司-沈阳中科超硬磨具磨削研究所研发生产的CBN砂轮，使用寿命在普通砂轮3倍以上。
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