硬质合金辊环
株洲通达合金材料有限公司
厂家地址：湖南省株洲市荷塘区红旗中路新塘坡村
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株洲通达合金材料有限公司成立于2001年，拥有15年的生产经验，前身是株洲通达硬质合金厂，是一家综合型现代化的硬质合金生产企业。
通达合金专业研发，生产，定制各种异形耐磨零件，因硬质合金硬度高，超耐磨，耐腐蚀，冲蚀及其高温高压等特点，在诸多硬质合金耐磨零件定制产品中，轴套，阀芯，阀座成为通达的热销产品，欢迎广大用户来图来样定制。
硬质合金材质已经被广泛应用于化工研磨行业，如砂磨机里的棒销，分散盘，转子，涡轮，动静环及球磨机里的球磨罐及合金球等，因其卓越的物理性能，被广大用户所喜。
在多种工业用途中，硬质合金标准件以其高硬度，强耐磨等特性，得到越来越多用户的选择。我们公司可向用户提供从细晶粒各种规格的硬质合金圆棒和板材。
合作方式：1.来样加工 2.按图定制 100%优质原生料十多年专业生产经验，先进的生产检测设备。
通达牌硬质合金产品主要包括：
1.球磨机系列（球，普通球磨罐，真空球磨罐，震动研磨罐，研磨体）
2.粉碎机系列（磨盘，颚板，锤头，分级轮，转子刀头，研墨辊）
3.砂磨机系列（动静环，棒钉（棒块），分散盘，涡轮，研磨转子，轴套）
4.钢铁行业硬质合金配件（平辊，三维轧辊，螺纹对辊，复合轧辊，调直块，导线轮）
5.石油化工行业硬质合金配件（机械密封环，轴套（衬套）,喷嘴，阀，阀芯阀座）
6.标准和非标型材料类（圆棒（实心/单直孔/双直孔/双螺旋孔），长条，板材）
公司产品畅销全国三十多个省市。不仅实实在在的为客户销售解决了生产的难题，而且被许多客户誉为国外替代产品。
质合金辊环也称碳化钨合金辊环，是钢棒、线材轧制中消耗量比较大的重要部件，同时与所轧制钢材的表观质量、尺寸精度和成本密切相关。
硬质合金辊环具有良好的可车削性，无需专用车床，现有的普通车床即可用来对辊环进行轧槽车削。车削加工时，刀头可采用高硬度的硬质合金刀具材质。
一种硬质合金辊环平面磨夹具的制作方法
本发明涉及一种夹具，尤其涉及一种硬质合金辊环平面磨夹具，旨在解决现有技术中加工辊环时辊环容易损坏电磁吸盘的问题。一种硬质合金辊环平面磨夹具，包括用于限制辊环沿水平面移动的挡块，辊环的下端设有吸附在电磁吸盘上的垫环。本发明中辊环和电磁吸盘之间设有垫环，避免了辊环因与电磁吸盘直接接触而对电磁吸盘造成擦伤，由于垫环由铁制造而成维修成本低，修磨垫铁每块只需400～800元，相对于电磁吸盘的维修，成本大大降低。
一种硬质合金棍环平面磨夹具
本发明涉及一种夹具，尤其涉及一种硬质合金辊环平面磨夹具。
如图1所示，当前在加工辊环1时，辊环1直接与电磁吸盘3接触，用吸附在电磁吸盘3上的挡块限制辊环1水平面上的移动；由于硬质合金移动时，容易损坏电磁吸盘，修磨每块电磁吸盘的价格需要5000?9000元，维修成本较高。
本发明提供了一种硬质合金辊环平面磨夹具，旨在解决现有技术中加工辊环时辊环容易损坏电磁吸盘的问题。
为了解决以上技术问题，本发明通过以下技术方案实现:一种硬质合金辊环平面磨夹具，包括用于限制辊环沿水平面移动的挡块，辊环的下端设有吸附在电磁吸盘上的垫环。
进一步，所述挡块固连在垫环的侧壁上；减少了安装过程。
进一步，所述垫环的上端面设有网格；网格可以降低液体对产品的吸力，降低抬起产品时的劳动强度。
进一步，所述辊环的外圆直径大于垫环的外圆直径；用于留出放置测量工具的位置，便于测量辊环上下表面之间的厚度。
进一步，所述垫环的下端设有用于将垫环内的水排出的排水管；便于将垫环内的磨削液及时排出，防止磨削液四处飞溅，以免磨削液内脱落的硬质合金颗粒对已加工过的表面造成损伤。
进一步，所述排水管为可伸缩的排水软管；便于根据需要调节管子长度，而且节省储存空间。
与现有技术相比本发明的优点是:本发明中辊环和电磁吸盘之间设有垫环，避免了辊环因与电磁吸盘直接接触而对电磁吸盘造成擦伤，由于垫环由铁制造而成维修成本低，修磨垫铁每块只需400?800兀，相对于电磁吸盘的维修，成本大大降低。
参阅图2，一种硬质合金辊环平面磨夹具，包括用于限制辊环1沿水平方向移动的挡块2，所述辊环1的下端设有吸附在电磁吸盘3上的垫环4 ;所述挡块2固连在垫环4的侧壁上；所述辊环1的外圆直径大于垫环4的外圆直径；所述垫环4的下端设有用于将垫环内的水排出的排水管5 ;所述排水管5为可伸缩的排水软管。
参与图3，所述垫环4的上端面设有网格41。
安装时，将垫环4和挡块2的组合体放置在电磁吸盘3上，将辊环1放置在垫环4上，同时挡块2也将辊环1限制住，使电磁吸盘通磁，将垫环4和挡块2的组合体固定住，同时辊环也被固定。
本发明中辊环和电磁吸盘之间设有垫环，避免了辊环因与电磁吸盘直接接触而对电磁吸盘造成擦伤，由于垫环由铁制造而成维修成本低，修磨垫铁每块只需400?800元，相对于电磁吸盘的维修，成本大大降低；垫环上设有网格，网格可以降低液体对产品的吸力，降低抬起产品时的劳动强度；垫环的壁厚小于辊环的壁厚，可以留出放置测量工具的位置，便于测量辊环上下表面之间的厚度；所述垫环的下端设有连通垫环的环内和环外的排水管，便于将垫环内的磨削液及时排出，防止磨削液四处飞溅，以免磨削液内脱落的硬质合金颗粒对已加工过的表面造成损伤。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
1.一种硬质合金辊环平面磨夹具，包括用于限制辊环(1)沿水平方向移动的挡块(2)，其特征在于:所述辊环(1)的下端设有吸附在电磁吸盘(3)上的垫环(4)。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金辊环平面磨夹具，其特征在于:所述挡块(2)固连在垫环(4)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金辊环平面磨夹具，其特征在于:所述垫环(4)的上端面设有网格(41)。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金辊环平面磨夹具，其特征在于:所述辊环(1)的外圆直径大于垫环(4)的外圆直径。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金辊环平面磨夹具，其特征在于:所述垫环(4)的下端设有用于将垫环内的水排出的排水管(5 )。
6.根据权利要求5所述的一种硬质合金辊环平面磨夹具，其特征在于:所述排水管(5)为可伸缩的排水软管。
轧辊作为轧机主要工作消耗件，对产品质量、生产效率等都具有直接的影响。硬质合金轧辊因具有单槽过钢量高、负公差控制准确、产品表面质量好等优点，已成为线材轧面，尤其是高速线材轧机精轧、预精轧、中轧的主要轧辊材料。硬质合金组合式轧辊每修磨一次，单槽过钢量达到80(Γ1200吨以上，是球磨铸铁辊的10倍。并且硬质合金复合辊可增加修磨次数，辊环轴等可以多次重复使用。效益优势十分突出，且轧出的钢表面光洁度好。 目前的复合辊环均采用将合金辊环粘接在辊轴上，但在实际制造过程中，容易出现粘接不牢固的问题，从而影响产品的质量，并且这种方式对采用两节及以上合金辊环的复合轧辊并不适用，同时采用焊接的方式在两节辊环之间也无法操作。于是我们想到利用辊环与辊轴之间过盈配合来平衡径向力，再用螺母顶住辊环来平衡轴向力，但是在实际使用过程中我们发现由于过盈配合给辊环径向的压力比较大，辊环很容易开裂，影响使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种复合硬质合金轧辊，能够有效解决现有的合金辊环与辊轴连接不牢固，容易松脱造成产品寿命下降的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种复合硬质合金轧辊，包括辊轴，所述辊轴上设有至少两节合金辊环，所述相邻的合金辊环之间设有隔环，所述辊轴的一端设有挡住合金辊环的台阶，所述辊轴的另一端设有大螺母，所述大螺母上设有至少三个与轴线平行的螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓，所述螺栓的一端顶在合金辊环的端面上。优选的，所述大螺母与合金辊环之间的螺栓上还设有防止螺栓松脱的反向螺母；防止螺栓拧紧后松脱。优选的，所述螺栓的头部顶在合金辊环的端面上，所述螺栓的尾部设置在螺纹孔内；在不需要额外零件的情况下增大螺栓与合金辊环的接触面积。优选的，所述螺纹孔有十二个；能较为稳定的固定住合金辊环。优选的，所述螺纹孔均布在大螺母上；使合金辊环受力均匀。与现有技术相比，本实用新型的优点是先将合金辊环和隔环套在辊轴上，然后将拧有螺栓的大螺母拧入辊轴上，调节各个螺栓的长度，使螺栓能顶紧合金辊环，然后在拧好反向螺母将螺栓定位，本装置合金辊环与辊轴之间不必采用过盈配合，因此合金辊环不会开裂，有效延长轧辊的使用寿命，同时保证合金辊环能牢固的固定在辊轴上。
图I为本实用新型一种复合硬质合金轧辊的结构示意图。
具体实施方式
参阅图I为本实用新型一种复合硬质合金轧辊的实施例，一种复合硬质合金轧辊，包括辊轴1，所述辊轴I上设有至少两节合金辊环2，所述相邻的合金辊环2之间设有隔环3，所述辊轴I的一端设有挡住合金辊环2的台阶8，所述辊轴I的另一端设有大螺母4，所述大螺母4上设有至少三个与轴线平行的螺纹孔5，所述螺纹孔5内设有螺栓6，所述螺栓6的一端顶在合金辊环2的端面上，所述大螺母4与合金辊环2之间的螺栓6上还设有防止螺栓6松脱的反向螺母7，所述螺栓6的头部顶在合金辊环2的端面上，所述螺栓6的尾部设置在螺纹孔5内，所述螺纹孔5有十二个，所述螺纹孔5均布在大螺母4上。先将合金辊环2和隔环3套在辊轴I上，然后将拧有螺栓6的大螺母4拧入辊轴
I上，调节各个螺栓6的长度，使螺栓6能顶紧合金辊环2，然后在拧好反向螺母7将螺栓6定位，本装置合金辊环2与辊轴I之间不必采用过盈配合，因此合金辊环2不会开裂，有效延长轧棍的使用寿命。以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
权利要求1.一种复合硬质合金轧辊，包括辊轴(I)，其特征在于所述辊轴(I)上设有至少两节合金辊环(2)，所述相邻的合金辊环(2)之间设有隔环(3)，所述辊轴(I)的一端设有挡住合金辊环(2)的台阶(8)，所述辊轴(I)的另一端设有大螺母(4)，所述大螺母(4)上设有至少三个与轴线平行的螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)内设有螺栓(6)，所述螺栓(6)的一端顶在合金辊环(2)的端面上。
2.如权利要求I所述的一种复合硬质合金轧辊，其特征在于所述大螺母(4)与合金辊环(2 )之间的螺栓(6 )上还设有防止螺栓(6 )松脱的反向螺母(7 )。
3.如权利要求I或2所述的一种复合硬质合金轧辊，其特征在于所述螺栓(6)的头部顶在合金辊环(2)的端面上，所述螺栓(6)的尾部设置在螺纹孔(5)内。
4.如权利要求I或2所述的一种复合硬质合金轧辊，其特征在于所述螺纹孔(5)有十二个。
5.如权利要求3所述的一种复合硬质合金轧辊，其特征在于所述螺纹孔(5)均布在大螺母(4)上。
专利摘要本实用新型公开了一种复合硬质合金轧辊，包括辊轴，所述辊轴上设有至少两节合金辊环，所述相邻的合金辊环之间设有隔环，所述辊轴的一端设有挡住合金辊环的台阶，所述辊轴的另一端设有大螺母，所述大螺母上设有至少三个与轴线平行的螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓，所述螺栓的一端顶在合金辊环的端面上。本实用新型的优点是先将合金辊环和隔环套在辊轴上，然后将拧有螺栓的大螺母拧入辊轴上，调节各个螺栓的长度，使螺栓能顶紧合金辊环，然后在拧好反向螺母将螺栓定位，本装置合金辊环与辊轴之间不必采用过盈配合，因此合金辊环不会开裂，有效延长轧辊的使用寿命，同时保证合金辊环能牢固的固定在辊轴上。
