株洲通达合金股份有限公司

株洲通达合金材料有限公司

厂家地址：湖南省株洲市荷塘区红旗中路新塘坡村

欢迎新老客户来电咨询，到厂考察洽谈！

株洲通达合金材料有限公司成立于2001年，拥有15年的生产经验，前身是株洲通达硬质合金厂，是一家综合型现代化的硬质合金生产企业。

株洲通达合金股份有限公司坚持诚信产业，品牌创业，质量兴业的经营理念，多年来依托株洲硬质合金生产基地的优势，公司集中了硬质合金产品的生产、研发、销售、技术服务为一体，拥有雄厚的技术开发能力，先进的加工设备，采用高效的生产流程控制工艺，运用现代化的企业管理系统，本着“专业制造 诚信经营”的企业宗旨进行生产、销售及服务，致力于为国内外提供优质硬质合金产品。

通达合金专业研发，生产，定制各种异形耐磨零件，因硬质合金硬度高，超耐磨，耐腐蚀，冲蚀及其高温高压等特点，在诸多硬质合金耐磨零件定制产品中，轴套，阀芯，阀座成为通达的热销产品，欢迎广大用户来图来样定制。

硬质合金材质已经被广泛应用于化工研磨行业，如砂磨机里的棒销，分散盘，转子，涡轮，动静环及球磨机里的球磨罐及合金球等，因其卓越的物理性能，被广大用户所喜。

我们专注于为客户提供效率的解决方案，因此成为专业且多元化的合金材料制造商。我们不仅提供标准化的产品更能与客户一同合作发展各种定制化的解决方案，解决客户的需求。

针对性的满足客户需求，专业为客户提供量身定制解决方案，专业的销售及售后团队，7X24小时贴心服务。

通达牌硬质合金产品主要包括：

1.球磨机系列（球，普通球磨罐，真空球磨罐，震动研磨罐，研磨体）

2.粉碎机系列（磨盘，颚板，锤头，分级轮，转子刀头，研墨辊）

3.砂磨机系列（动静环，棒钉（棒块），分散盘，涡轮，研磨转子，轴套）

4.钢铁行业硬质合金配件（平辊，三维轧辊，螺纹对辊，复合轧辊，调直块，导线轮）

5.石油化工行业硬质合金配件（机械密封环，轴套（衬套）,喷嘴，阀，阀芯阀座）

6.标准和非标型材料类（圆棒（实心/单直孔/双直孔/双螺旋孔），长条，板材）

公司产品畅销全国三十多个省市。不仅实实在在的为客户销售解决了生产的难题，而且被许多客户誉为国外替代产品。

在现代工业生产中，许多设备、工艺等为适应不同的环境条件往往需要密封处理，如石油、化工、水利、医药等行业需要各种反应釜、反应罐、泵体、环冷机等。有些是在强酸碱条件下工作，有些需在高温条件下使用，这些苛刻的工况条件要求密封件本身必须具备耐高温、耐腐蚀、耐磨损以及具有较高的机械强度等特性，对一般材料而言，是难以同时满足上述要求的。液压系统中重要的密封，常采用端面密封结构。其中端面密封中密封环的工作质量很大程度上取决于材料的选择。理想的密封材料需具备耐磨性强、使用周期长、耐腐蚀性能好、机械强度高、良好的耐热性和热传导性、低的摩擦系数、气密性好以及易于加工成型等。但是目前很难找到完全符合上述特质的材料。目前工业上常用的密封材料主要有橡胶、石墨、硬质合金、工程陶瓷等。橡胶的使用周期短，不适合持续高温、低温转换下的应用。石墨密封材料虽然自润滑性能比较好、摩擦系数小、耐腐蚀、导热性能良好、膨胀系数低，但是有着质软、强度低、气孔率较高等众多致命的弱点，使其无法应用于一些特殊的工况条件下。硬质合金虽然较前两者具有高的硬度和强度，但随着使用条件越来越苛刻，其耐腐蚀性能不够好，不适用于强腐蚀性环境，从而限制了其适用范围。工程陶瓷材料弹性模量高、硬度高、耐高温、化学稳定性高，能耐酸、耐碱、耐其他介质腐蚀，有些还具有良好的自润滑特性，高温结构陶瓷的开发应用弥补了石墨和硬质合金的一些不足。目前最长见的工程陶瓷主要为碳化硅，其密度低、耐腐蚀性能好、热力性能好。现阶段国内外碳化硅密封材料主要通过反应烧结获得，然而由于烧结过程中游离硅的存在使得反应烧结碳化硅陶瓷的耐腐蚀性差，使其工作温度和应用环境受到制约。采用无压烧结虽然可以克服上述不足，但是固相烧结存在抗弯强度及断裂韧性低、成本高等不足，液相烧结则由于烧结过程中加入各种各样的添加剂，因此其是否能应用于机械密封还需要进一步的研究。

针对目前石墨、硬质合金、部分工程陶瓷作为工程机械密封件在使用过程中存在的周期短、易氧化腐蚀、成本高等不足之处，本实用新型的目的旨在提供一种机械密封用动环。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种机械密封用动环，所述动环包括基体和密封体，基体和密封体均为圆环结构，基体的一端端面处向内开设有一环形凹槽，密封体的一端与环形凹槽的截面形状相适配并内嵌在环形凹槽内、另一端则凸出于基体端面；其中，基体的材质为金属或硬质合金，密封体的材质为C/C-SiC复合材料。

型动环的基体上开设有环形凹槽，基体材质采用金属或者硬质合金，密封体材质采用C/C-SiC复合材料，在使用过程中动环随轴旋转会产生一定的热量，由于金属或者硬质合金的热膨胀系数大于C/C-SiC复合材料的热膨胀系数，此时金属或者硬质合金基体会对C/C-SiC密封端面产生一定的挤压作用，使动环与静环能够压紧实现完全密封的效果；

2、本实用新型密封体采用强度高、韧性高、耐磨损、耐腐蚀、热导率高以及抗氧化性能好等优点的C/C-SiC复合材料与基体材质（金属或硬质合金）相配合的方法制造动环，可以降低生产成本、提高使用寿命及提升密封性能；

3、C/C-SiC复合材料具有密度低（一般小于2g/cm3）、抗氧化性能好、耐腐蚀、优异的力学性能和热物理性能等优点，是一种能满足1650℃使用的新型高温结构材料和功能材料，将其作为机械密封材料不仅具有密度低、耐高温、耐磨损、耐腐蚀等性能，而且克服了传统材料使用周期短、易氧化等不足。

如图1所示，一种机械密封用动环，所述动环包括基体1和密封体3，基体1和密封体3均为圆环结构，基体1的一端端面处向内开设有一截面为倒梯形的环形凹槽2，密封体3的一端与环形凹槽2的截面形状相适配并内嵌在环形凹槽2内、另一端则凸出于基体1端面；其中，基体1的材质为金属，密封体3的材质为C/C-SiC复合材料。

工作原理：机械密封件主要包括静环和动环，使用时，静环与轴以及动环与轴之间均设有密封圈，静环固定，动环与轴一起旋转，其在弹簧力和液体压力的作用下压紧在静环上达到密封的目的。本实用新型中，动环开有环形凹槽2，基体1采用金属，密封体3采用C/C-SiC复合材料，在使用过程中动环随轴旋转会产生一定的热量，由于金属的热膨胀系数大于C/C-SiC复合材料的热膨胀系数，此时金属基体1会对C/C-SiC密封体3的端面产生一定的挤压作用，使动环与静环能够压紧实现完全密封的效果。

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力或磁力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置，弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封，机械密封发展到今天，越来越多样化，在工业生产中应用相当普及，但在某些场合仍然存在着一些问题，现有的单端面机械密封很难满足设备长时间的需要。

一种改良的单端面机械密封装置，包括轴承压盖、轴套、弹簧座、静环、动环座、动环O形圈、定位环和密封体，所述密封体上方安装有定位环，所述定位环上方安装有紧旋螺母，所述定位环下方安装有支架，所述密封体内部安装有轴承压盖，所述轴承压盖上方安装有固定螺栓，且固定螺栓右侧安装有注油嘴，所述轴承压盖下方安装有骨架油封，所述轴承压盖右侧安装有调心球轴承，且调心球轴承下方安 装有轴套，所述轴套右侧安装有弹簧座，所述弹簧座上方安装有密封盒，所述弹簧座内部安装有压力传感器，所述弹簧座右侧安装有静环，所述静环下方安装有静环密封圈，所述静环右侧安装有动环座，所述动环座内部安装有动环，且动环右侧安装有动环O形圈，所述动环O形圈下方安装有转动销钉。

本发明中，通过骨架油封左侧安装的自紧环，能够对密封起到自紧的作用，通过压力传感器右侧安装的弹簧，能够对磨损间隙进行自由补偿，使动环和静环之间的接触面达到紧密结合，形成阻力小，承受压力高的特点，有利于提高密封质量，通过静环密封圈为硬质合金材料，高硬度的材料能够有效减少磨损，通过动环密封圈为橡胶材质，且缝隙内填充有毛发编织环，使机械密封具有密封性好，不易打滑的特点。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种改良的单端面机械密封装置，包括轴承压盖3、轴套7、弹簧座8、静环14、动环座15、动环O形圈16、定位环18和密封体19，密封体19上方安装有定位环18，定位环18上方安装有紧旋螺母20，定位环18下方安装有支架21，密封体19内部安装有轴承压盖3，轴承压盖3上方安装有固定螺栓2，且固定螺栓2右侧安装有注油嘴1，轴承压盖3下方安装有骨架油封4，轴承压盖3右侧安装有调心球轴承6，且调心球轴承6下方安装有轴套7，轴套7右侧安装有弹簧座8，弹簧座8上方安装有密封盒13，弹簧座8内部安装有压力传感器9，弹簧座8右侧安装有静环14，静环14下方安装有静环密封圈11，静环14右侧安装有动环座15，动环座15内部安装有动环12，且动环12右侧安装有动环O形圈16，动环O形圈16下方安装有转动销钉17，骨架油封4左侧安装有自紧环5，压力传感器9右侧安装有弹簧10，静环密封圈11为硬质合金材料，动环密封圈16为橡胶材质，且缝隙内填充有毛发编织环。

工作原理：当使用该种改良的单端面机械密封装置时，安装前要很好的与总装配图相对照，确认零件是否已准备齐全，这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象，注油口1方便注油润滑，防止密封组件钝化，动环12通过动环座15和静环14一起固定在轴套7上，动环12与静环14紧密相连构成动密封点，静环14通过弹簧座8与弹簧10相连接，静环14与静环密封圈11构成静密封点。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。