DC53热打模具钢价格|DC53热打模具钢性能
DC53热处理精加工、DC53模具材料、DC53圆钢
模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
生产厂家: 大同特殊钢株式会社
供货状态及硬度: 退火态,硬度220～230HB
相对应牌号:大同（DC53） AISI（D2改良型） JIS（SKD11改良型） DIN（1.2379改良型）
化学成份％: C（0.90） Si（0.91） Mn（0.32） P（0.030） S（0.030） Cr（7.00） Mo（1.50） V（0.28）
热处理条件:锻造温度℃：加热温度1100～900 退火 830～880 徐冷
淬火温度：1000～1040℃空冷,低温回火温度180～200℃，高温回火温度520～ 530℃空冷,硬度60～62HRC,硬度62～63HRC。
DC53具有五种优秀的实用特性
(1)被切削性，被研磨性良好。
․被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时數较省。
(2)在热处理上之优点
․淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点
․借高温回火可减轻残留应力及消除残留奥氏体，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点
․表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点
․由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。
DC53之三个优良特性
(1)热处理硬度比SKD11高。
․ 保证在高温回火（520～530℃）可得HRC62～63之硬度。
․ 因此，强度及耐磨耗性比SKD11更能发挥其性能。
(2)韧性比SKD11高二倍。
․在冷加工用工具钢中其韧性最高。
․因此可防止工具、模具之龟裂与崩缺，提高模具服役寿命。
(3)可改善SKD11之巨大碳化物。
․巨大碳化物之大小，改善为SKD11的1/3以下。
․因此可防止造成模具损伤原因之刀口碎裂（Chipping）等。
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