一、安装和调试：
（一）高温磁力泵应水平安装.开车前应检查冷却箱之润滑油油位.若油位过低时应及时补充。开泵前.首先应打开冷却水回路.进水管阀门的开启度应根据泵正常工作后冷却出水管的温度进行调节。
（二）当抽吸液面高于果轴心线时.起动前打开吸入管道阀门即可.若抽吸液面低于泵轴心线时.管道需配备
底阀。
（三）泵使用前应进行检查.电机风叶转动要灵活.无卡住及异常声响.各紧固件要紧固。
（四）检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
（五）电机启动后.缓慢打开排出阀.待泵进入正常工作状态后.再将排出阀调到所需开度。
泵停止工作前.应先关闭排出阀门.然后切断电源.再关闭冷却水管阀门。
二、使用注意事项：
（一）因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质.所以绝对禁止空运转.同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。
（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
（三）被输送的介质及其温度应在泵材允件范围内。泵的使用温度〈280℃，最大工作压力1.6MPa,密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬颗粒和扦维的液体。特殊工况应严格按合同协议規定。
（四）对于输送液为易沉淀结品的介质，使用后应及时清洗，排净泵内枳液。
（五）磁力泵正常运行1000小时后.应拆检轴承和端面动环的麿损情况，并更換不宜再用的&损件。
（六）本系列泵内外磁性联轴器
一、安装和调试：
（一）高温磁力泵应水平安装.开车前应检查冷却箱之润滑油油位.若油位过低时应及时补充。开泵前.首先应打开冷却水回路.进水管阀门的开启度应根据泵正常工作后冷却出水管的温度进行调节。
（二）当抽吸液面高于果轴心线时.起动前打开吸入管道阀门即可.若抽吸液面低于泵轴心线时.管道需配备
底阀。
（三）泵使用前应进行检查.电机风叶转动要灵活.无卡住及异常声响.各紧固件要紧固。
（四）检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
（五）电机启动后.缓慢打开排出阀.待泵进入正常工作状态后.再将排出阀调到所需开度。
泵停止工作前.应先关闭排出阀门.然后切断电源.再关闭冷却水管阀门。
二、使用注意事项：
（一）因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质.所以绝对禁止空运转.同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。
（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
（三）被输送的介质及其温度应在泵材允件范围内。泵的使用温度〈280℃，最大工作压力1.6MPa,密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬颗粒和扦维的液体。特殊工况应严格按合同协议規定。
（四）对于输送液为易沉淀结品的介质，使用后应及时清洗，排净泵内枳液。
（五）磁力泵正常运行1000小时后.应拆检轴承和端面动环的麿损情况，并更換不宜再用的&损件。
（六）本系列泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料，可能对下列器件产生潜在危害，请将下列器件与本系列泵保持距离。如：心脏起博器、信用卡及其它磁卡、计算器，计算机磁盘、手表等。
三、故障与排除：
|
故障形式
|
产生原因
|
排除方法
|
|
泵不出水
|
1.水泵反转
2.进水管道漏气
3.泵拉蓄水不足
4.电压太高.启动时联轴器打滑
5.吸程太高
6.阀门没有打开
|
1.改变电机接线
2.杜绝漏气
3.增加蓄水量
4.调正电压
5.降低泵安装位置
6.校正或更改阀门
|
|
流量不足
|
1.吸入管径太小或淤塞
2.叶轮流道阻塞
3.扬程过高
4.转速不够
|
1.调換或清洗进水管
2.清洗吋轮
3.开大出水阀
4.恢复額定转速
|
|
扬程过低
|
1.流量过大
2.转速太低
|
1.关小出水阀
2.恢复额定转速
|
|
噪音太大
|
1泵轴严重麿损
2.轴承严重麿损
3.外磁钢或内磁钢与隔离套接触
4.密封环与叶轮研磨
5.冷却箱内滚动轴承磨损
|
1.更換泵轴
2.更换轴承
3.拆除泵头重新组装
4.更换止推环.密封环
5.更換滚动轴承
|
|
漏液
|
〇型密封圈损坏
|
更换〇型密封圈
|
|
型 号
|
流量
Q
m3 /h
|
扬程
H
m
|
汽蚀余量
NPSH
m
|
转速
n
r/min
|
轴功率
Pa
Kw
|
效率
η
%
|
配带电动机功率Kw
|
|
介质密度g/cm3
|
|
≤1
|
≤1.3
|
≤1.84
|
|
CQB-G 32-20-125
|
1.9
3.2
3.8
|
22
20
18.5
|
|
2900
|
0.49
0.58
0.62
|
23
30
31
|
|
|
|
|
CQB-G 32-20-160
|
1.9
3.2
3.8
|
34
32
29
|
|
2900
|
0.84
0.99
1.03
|
21
28
29
|
|
|
|
|
CQB-G 40-20-105
|
3.8
6.3
7.5
|
13
12.5
11
|
|
2900
|
0.42
0.55
0.56
|
32
29
40
|
|
|
|
|
CQB-G 40-25-125
|
3.8
6.3
7.5
|
22
20
18.5
|
|
2900
|
0.81
0.98
1.05
|
28
35
36
|
|
|
|
|
CQB-G 40-25-160
|
3.8
6.3
7.5
|
34
32
29
|
|
2900
|
1.41
1.72
1.79
|
25
32
33
|
|
|
|
|
CQB-G 40-25-200
|
3.8
6.3
7.5
|
52.5
50
48
|
|
2900
|
3.02
3.43
3.77
|
18
25
26
|
|
|
|
|
CQB-G 50-40-85
|
7.5
12.5
15
|
9
8
7.5
|
3.5
3.5
4.0
|
2900
|
0.46
0.56
0.61
|
40
49
50
|
|
|
|
采用高性能永磁材料，可能对下列器件产生潜在危害，请将下列器件与本系列泵保持距离。如：心脏起博器、信用卡及其它磁卡、计算器，计算机磁盘、手表等。
三、故障与排除：
|
故障形式
|
产生原因
|
排除方法
|
|
泵不出水
|
1.水泵反转
2.进水管道漏气
3.泵拉蓄水不足
4.电压太高.启动时联轴器打滑
5.吸程太高
6.阀门没有打开
|
1.改变电机接线
2.杜绝漏气
3.增加蓄水量
4.调正电压
5.降低泵安装位置
6.校正或更改阀门
|
|
流量不足
|
1.吸入管径太小或淤塞
2.叶轮流道阻塞
3.扬程过高
4.转速不够
|
1.调換或清洗进水管
2.清洗吋轮
3.开大出水阀
4.恢复額定转速
|
|
扬程过低
|
1.流量过大
2.转速太低
|
1.关小出水阀
2.恢复额定转速
|
|
噪音太大
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1泵轴严重麿损
2.轴承严重麿损
3.外磁钢或内磁钢与隔离套接触
4.密封环与叶轮研磨
5.冷却箱内滚动轴承磨损
|
1.更換泵轴
2.更换轴承
3.拆除泵头重新组装
4.更换止推环.密封环
5.更換滚动轴承
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|
漏液
|
〇型密封圈损坏
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更换〇型密封圈
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型 号
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流量
Q
m3 /h
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扬程
H
m
|
汽蚀余量
NPSH
m
|
转速
n
r/min
|
轴功率
Pa
Kw
|
效率
η
%
|
配带电动机功率Kw
|
|
介质密度g/cm3
|
|
≤1
|
≤1.3
|
≤1.84
|
|
CQB-G 32-20-125
|
1.9
3.2
3.8
|
22
20
18.5
|
|
2900
|
0.49
0.58
0.62
|
23
30
31
|
|
|
|
|
CQB-G 32-20-160
|
1.9
3.2
3.8
|
34
32
29
|
|
2900
|
0.84
0.99
1.03
|
21
28
29
|
|
|
|
|
CQB-G 40-20-105
|
3.8
6.3
7.5
|
13
12.5
11
|
|
2900
|
0.42
0.55
0.56
|
32
29
40
|
|
|
|
|
CQB-G 40-25-125
|
3.8
6.3
7.5
|
22
20
18.5
|
|
2900
|
0.81
0.98
1.05
|
28
35
36
|
|
|
|
|
CQB-G 40-25-160
|
3.8
6.3
7.5
|
34
32
29
|
|
2900
|
1.41
1.72
1.79
|
25
32
33
|
|
|
|
|
CQB-G 40-25-200
|
3.8
6.3
7.5
|
52.5
50
48
|
|
2900
|
3.02
3.43
3.77
|
18
25
26
|
|
|
|
|
CQB-G 50-40-85
|
7.5
12.5
15
|
9
8
7.5
|
3.5
3.5
4.0
|
2900
|
0.46
0.56
0.61
|
40
49
50
|
|
|
|
