28日从研究院获悉，该院和攀长特携手开展的气阀钢高效优质生产技术取得突破，截至目前，创效1000万元以上。
据悉，气阀钢是制造汽油、柴油发动机关键部件——气阀门的专用材料。其工作条件在高温、高压、腐蚀性环境下，承受频繁的机械应力，对材料的纯净度、组织性能要求非常高。2012年以前，国内基本采用模铸工艺生产气阀钢。由于国内钢铁行业竞争激烈，为了降低生产成本，提高产量，攀长特在2012年开展了首批气阀钢连铸连轧工艺试验，初步打通连铸生产工艺，但产品质量无法满足用户需求。
研究院与攀长特迎难而上，系统研究了气阀钢冶炼过程夹杂物形成机制，工艺对气阀钢铸坯偏析影响机理；开发形成了夹杂物控制技术，全面打通了气阀钢连铸连轧工艺并量产。相关技术应用后，气阀钢铸坯和轧材质量均得到大幅度提升，成品夹杂物合格率提高到97.24%。近3年累计实现利润1086万元，获得了显著的经济效益和社会效益。