从重庆川仪自动化股份有限公司获悉，由该公司旗下重庆川仪调节阀有限公司研制的——LNG（液化天然气）低温阀门已成功在唐山LNG接收站试用。据悉，其研制的产品在在线维修、-196℃的补偿结构设计方面取得了重大突破，通过全性能试验完全达到英国BS6364标准要求，也是国内唯一一家在线运用的高压力大口径可在线维修的低温球阀。
记者了解到，重庆川仪调节阀有限公司是国内阀门行业唯一一家国企，主要承担由国家发改委、能源局、机械工业联合会、中国通用机械工业协会等部门主导实施的各项关键阀门研制并推向市场国产化任务。
LNG接收站低温阀国产化项目是该公司2018年承担的项目，主要负责3类阀门的研制任务。经过科研人员努力公关，其研制的产品在在线维修、-196℃的补偿结构设计方面取得了重大突破，通过全性能试验完全达到英国BS6364标准要求，也是国内唯一一家在线运用的低温球阀。
同时，2018年该公司还承接了浙江石化4000万吨/年炼化一体化项目，完成了从原油储运系统、航煤加氢、柴油加氢裂化、蜡油加氢、渣油加氢催化汽油加氢等 28个主装置的成套阀门解决方案。其中，在关键工艺方面攻克了零部件耐腐蚀、特殊填料密封、高泄漏等级、航海洋大气环境防盐雾喷漆等多项关键技术问题，产品核心竞争力不断增强实现了替代进口。
此外，针对聚丙烯工艺装置上的卸料系统PDS装置专门开发的一种高频切断球阀，其使用寿命长、响应时间快。据了解，一般普通硬密封球阀设计使用寿命满足10万次，而该他们公司的高频球阀样机动作寿命试验已达到100万次，并成功应用于供货向四川石化供货现场，完全替代德国ARGUS、芬兰Metso的产品。