电机在胶东地区属于传统产业，而文登又是全国小功率电机生产的集散地。作为国家高新技术企业的顺意电机，充分发挥人才优势，坚持科技、品牌兴企战略，打造了一个集电机产品研发、生产制造、产品销售的高端产业化发展之路。
自主创新是企业发展的动力源泉，面对国内外日益激烈的市场竞争，顺意电机深入实施创新驱动发展战略，不断加快产品结构调整步伐，每年投入不低于销售收入4%的专项资金用于新产品研发，其中，双电压系列高效异步电动机的问世是电机行业的一个伟大创举，实现了电机从启动到运行全过程的智能化，具有启动电流小、转矩大和效率高等特点。
威海顺意电机股份有限公司总经理徐东升介绍，双电压电机多项功能在智能软件上的适时驱动下，能完美展现电机的人性化运行水平，例如3.5kW电机在电机端电压72V的条件下，带载启动；在160V至240V宽电压条件下正常运行，峰值功率大于11kW，能在电源电压冰点或机床卡机时能做到自动启动保护装置，确保启动电路不受损害。该产品与同类产品相比，温升可降低10-15k，效率能提高2%以上，大大降低了电机的损耗。双电压电机特别适用于电网电压不稳的地区，电压高低起伏的农村地区。
如果说核心技术的研发是顺意电机保持市场领先制胜的法宝，那么抓住分马力电机市场脉搏，也就奠定了顺意电机在分马力电机领域的领跑者地位。
徐东升告诉记者，今年公司研发的单相双速异步电机填补了国内外空白，该项技术已申报国家发明****，产品已进入小批量生产，目前正在与外商合作对接中。顺意人深知没有核心技术的企业，命运永远牵制在别人手里，没有创新能力的企业，永远都是跟在竞争对手的身后，更谈不上品牌的影响力，只有掌握了核心技术才能在市场中保持持续的竞争力，才能拥有市场的话语权。
加快发展智能制造，提升制造水平是企业生存发展的首要条件，仅2019年顺意电机就先后投入500万元对企业的生产装备进行全方位的智能化改造，引进了2台套转轴以车代磨专用数控加工机床，2台套转子外圆加工专用数控机床，2台高精度的转子压铸机，2条绕、嵌、整绕组生产线。机械化、智能化制造装备的改造，彻底扭转了制约产能提升的瓶颈，生产效率显著提高，年可节约资金200多万元。
徐东升说，今年计划投入100万元再上一条绕、嵌、整绕组生产线，进一步扩大产能，同时还计划将电机喷漆纳入机械智能化改造中，逐步实现机械手取代传统的人工喷漆。这次史无前例的新冠疫情，严重影响了中小微企业的发展，在企业最困难的时期，区委区政府开展了“双包双促”活动，不仅给企业送来了优惠政策，还送来了资金扶持，使企业顺利渡过了难关，从中感受到了区委、区政府的关怀和支持，更加坚定了企业冲击新目标，实现新突破的决心和担当。
徐东升表示，今年，顺意电机还将继续加强人才队伍建设，计划未来三年内完成创建国家级大师工作室和山东省技术研发中心，未来五年内将企业打造成小功率电机产品研发中心和先进的智能化制造基地。同时，科学谋划公司新发展，全力做好产品的结构调整和转型升级，在产品创新、技术进步等方面提升市场竞争力，彻底摆脱传统的产业模式和低端、低附加值产品。
徐东升说，顺意电机将在区委区政府的坚强领导下，担负起全区电机产业发展的重任，不断推陈出新，推动分马力电机向高端化、智能化方向发展，争当全国分马力电机行业的排头兵，为文登的经济发展做出新贡献。
徐东升告诉记者，顺意电机的二期工程计划在两年内建设1万平方米生产车间，用于扩大生产规模，全面提升企业整体产能，实现低成本扩张，裂变式发展。（王俭 王婉琳 曲蕾）