一份原以为可尽收囊中的海外订单意外丢失，不仅颗粒无收，还白白损失几十万元。升级之“痛”，何其真切！在近日一次产业升级专题座谈会上，透平叶片公司负责人谈起的这样一件事，引发了业界对产业升级的思考。
现如今，全球金融危机扩展，企业争相跳出同质化竞争且微利的“红海”领域，不断创新开辟属于自己的“蓝海”空间。升级的过程，考验的不仅是企业装备和技术更新提升的能力，也是企业决策者的毅力和决心，以及全体员工提升和跨越的能力。
痛：到手的订单丢了，还白白损失几十万元
事实上，早在前几年，已是全国“单打冠军”的“透平叶片”就意识到：只有依托科技领先优势，率先向高端市场拓展，才是企业可持续发展的根本出路。由此，企业除了牢固把握国内电站大叶片制高点，着力在工艺技术和品质管理上打造国内叶片第一品牌外，全力向海外和航空叶片及零部件市场进发。“透平叶片”去年接到来自国际电气巨头阿尔斯通公司汽轮机中高压缸动叶片的订单，双方签订了全年上万片的订单，还表达了长期合作意向。三个月后，首批1000片交货。公司原以为会顺利交付，因为每一片叶片无论内在性能指标、外型尺寸还是表面质量，都是优质的。但令人始料未及的是，客户不仅看产品质量，更对公司的整个制造过程的工艺质量控制和过程记录管理，进行了非常严格的检查，结果发现公司在此间存在着一些执行和控制不严的问题。由此，企业质量体系审核未能通过，首批千片叶片拒收，损失几十万元不说，后续业务订单也因此被取消。
同样的“痛”，日立泵公司也遭遇过。两年前无锡水泵厂和日本制造业老牌企业日立公司合资成“日立泵”后，首要任务就是从原先的优势领域农用泵，进军高端市场电力泵。刚开始几个月，企业生产的电力泵产品，全部送到日本总部检测，结果不可置信的是，这些国内合格品到了那里居然是“次品”“废品”，几乎无一合用。
“企业强弱与否，越来越体现在企业管理体系建设是否完善！”透平叶片老总严奇深有感触。产业升级，不仅仅是产品档次、装备、技术的升级，更需要管理体系的升级与员工素质的全面升级，而这一点，恰恰是急于进军高端市场和海外市场的企业尚没有意识到的。
难：1%的比例，30%的精力
升级之痛，切肤之感。而为了今后“蓝海”领域的一片可观市场，企业不仅要有前瞻，先期投入大量精力、财力和物力，有时还要放弃眼前的利益，这样的两难，并非每个企业都能化解的。
凯登（无锡）约翰逊公司是一家高新技术企业，去年起酝酿进入更高端市场的水处理产品和设备领域，至今已投入近千万元，在外人看来，这一大笔钱似乎打了水漂，全是人员培训、产品设计与消化、应用设计等基础性投入，市场成效并不明显。但公司总裁姚雨欣言辞肯定：“企业现在所做的，不仅仅是为了今天，而是为了更长远的发展！”
诚然，要拓展“蓝海”，企业不能急功近利，必须付出代价，但代价是否高昂，与日后市场的回报能否成比例，这同样令每个实施者陷入忧思。今年，为了实现1%的航空业务销售比例，“透平叶片”几乎付出了30%的精力，抽调精兵强将夜以继日工艺开发试验。高额的投入和试制成本、管理成本，有限的产出，开始着实令人沮丧和犹豫。“没办法，升级如同创业，为了日后的市场，我们有信心，也必须得挺住！”值得欣慰的是，2009年企业航空业务所占比例可望超过销售额的6%.
惑：三四个步骤能完成，何必要分七八步？
升级之难，如何解决？这关系到企业过程管理的整体变革，关系到所有员工的适应，而如何转变传统观念，在实施中却有着诸多困惑。
“日立泵”总经理钱江告诉记者，在生产中，日方管理要求所有产品生产过程必须严格按照工艺流程走，一个一个环节，不能随意缩减。对此，原本凭经验做活的企业员工无法理解：“明明三四步工序就能完成，非得分个七八步，甚至十几步来做，不自找麻烦么？”这样的困惑落到生产过程，便导致貌似合格品出炉，一到海外却被打回的尴尬。
培训是化解困惑的一把“钥匙”。从普通一线工人，到技术能手，到管理人员，公司开始分批派往日本总部培训。公司专门抽调培训人员成立一个小组做高标准的“日立泵”产品，形成“规矩”后再分到各生产线，带动其他员工提高能力。现今，日本人的“死板”做法已在“日立泵”得到应用。他们终于明白“一板一眼”才能保证第一个产品和第一千个产品品质的绝对相同。
就在不久前，透平叶片公司又接到了来自航空发动机巨头GEAE100台航空发动机导向叶片的订单，叶片人又喜又忧。这是国外公司首次在中国采购航空发动机叶片，虽然价值仅200多万美元，但GE公司专门从美国本部抽调4人，加上中国区的技术力量共计10人，全力支持此项目。2009年一季度就要交首批叶片。企业上下又一次面临技术、管理体系和员工素质的升级考验。
升级，就在大家的憧憬和痛苦的煎熬中一点点嬗变，如蛹化蝶，如凤凰涅槃……