1)储液池中药液过低；向池中加入药液。
2)单向阀损坏或污染；清洗或更换。
3)出液管堵塞；清通管路。
4)药液冻结；溶化整个加药系统的药液。
5)电路保险熔断；更换保险丝；
6)电动机起动器中热继电器过载装置跳开；复位热过载装置。
7)电缆断开；查处位置并修复。
8)电压过低；测试并调整。
9)泵未充注液体。打开出液阀向泵内加入药液进行排空。
10)冲程设置为零位置；重新调整冲程设定。
2、GM计量隔膜泵出液量不足
1)冲程设定不正确；重新调节冲程设定。
2)泵运行速度不对；检查电源电压与频率是否与电机名牌一致。
3)吸液量不足；增加吸液管口径或增加吸液水头。
4)吸液管泄漏；修复吸液管路。
5)吸程过高；重新布置设备使吸程减小。
6)液体接近沸点；冷却液体或增加吸液水头。
7)出液管线或安全阀泄漏；维修或更换安全阀。
8)液体粘度过高；降低粘度。
9)单向阀阀座磨损或污染；清洗或更换。
3、GM计量隔膜泵输液量不稳定
1)吸液管漏失；维修吸液管。
2)安全阀泄漏；维修或更换安全阀。
3)液体接近沸点；冷却液体或增加吸液水头。
4)单向阀阀座磨损或污染；清洗或更换。
5)管路过滤器堵塞或污染；清洗过滤器。
4、GM计量隔膜泵电机和泵体过热
1)电机和泵体的运行温度触摸起来经常是偏热的，但不应超过93℃。
2)电源不符合电机的电器规格；确信电源与电机匹配正确。
3)泵在超过额定性能下运行；减小压力或冲程速度。
4)泵的润滑油加注不对；排放机油，并重新加注适量的建议使用的润滑油。
5、齿轮燥音过大
1)齿隙过大；更换齿轮
2)轴承磨损；更换轴承
3)润滑油标号不对或加注良不足；更换或补充润滑油。
6、泵头底部检测孔有物料泄漏；隔膜破裂；更换隔膜。
7、 泵头底部检测孔有机油泄漏；油封破裂；更换油封