潜水搅拌机简介
QJB型潜水搅拌机、推进器是我公司引进德国潜水电机生产技术基础上自行开发的，现已形成电机功率从0.85~15kw，转速从42~980转/分，叶轮直径260~2500mm的系列产品的批量生产，打破了我国潜水搅拌机完全依赖进口的局面。该产品在投放市场以来，先后在全国许多家污水处理厂投入运行，得到用户的一致好评。
潜水搅拌机在下列条件下应能正常连续运行
1）最高介质温度不超过40°C;
2）介质的PH值在5—9之间;
3）液体密度不超过1150kg/m3;
4）长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m;
池容积在1000-3000m3，粘度可达到50cP；池容积在500-700m3，粘度可达1000cP。
特点
1、结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长。
2、叶轮经CFD优化设计，效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
3、与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
4、独特的电缆密封设计，排除了电缆漏水的隐患。
5、电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68，选用一次润滑免维护进口轴承，具有油室泄漏检测和电机绕组过热保护功能，使电机的工作更加安全可靠。
结构简介
QJB型多功能旋流式潜水搅拌机主要由设备主机、安装系统及电控设备组成。
QJB型多功能旋流式潜水搅拌机按其作用形式可分为混合型潜水搅拌机和低速推流型潜水搅拌机。混合型潜水搅拌机按其结构特点又分为直联冲压式潜水搅拌机和非直联式潜水搅拌机。低速推流型潜水搅拌机属于非直联式潜水搅拌机。
混合系列QJB型多功能旋流式潜水搅拌机按其叶片成形方式又分为铸件搅拌机和冲压搅拌机。铸件搅拌机叶片(叶轮)为铸造成形，机体外壳材料一般为铸铁。冲压搅拌机叶片为冲压成形，机体外壳材料一般为不锈钢。
它的直联冲压式结构的潜水搅拌机采用多极电机，水力部件经冲压成型，精度好、效率高，叶轮有不同的叶片角度。采用水力平衡的无堵塞的拽后设计，结构紧凑，体积小、重量轻，操作维护简单、安装方便快捷，使用寿命长。壳体全部采用不锈钢制造，外形美观流畅。经国家环保局认定，是国内外潜水搅拌机中的首选产品。
混合型潜水搅拌机一般配制导流罩以增加轴向流动并减少径向流动,减少叶轮振动,增加运转的平稳性。而低速推流型潜水搅拌机不配制导流罩。
混合搅拌型：
1、根据图B1或表B1确定待搅拌介质的污泥校正系数。
2、根据图B2或表B2确定搅拌池的池型校正系数。
3、按每立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系数，再乘以池型校正系数，得出每立方米待混合搅拌介质所需耗功的实际值，再乘以待搅拌介质的体积，得出整池待混合搅拌介质所需的功率。
低速推流型：
1、根据图B1或表B1确定搅拌池的池型校正系数。
2、根据图B2或表B2确定待搅拌介质的污泥校正系数。
3、根据搅拌介质初始流速y，通过图B3确定单位流量的耗功。
4、用搅拌介质初始流速y乘以叶轮旋转时所形成的截面积计算出搅拌机的流量。
5、用搅拌机的流量乘以单位流量的功耗，再乘以污泥校正系数和池型校正系数，即可得出整池介质所需的功率。
选型注意事项：
潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机最佳流速应保证在0.15~0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH值；还有水池的形状、水深等。
搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。
