PVC材料加工温度一般在170-200之间，由于其特有的黏性，在生产中往往容易产生黑点，今天我们就来说下黑点该怎么解决。
大家知道，黑点产生的原因无非就是因为温度的变化，产生温度变化的因素有：换模、换料、换色、停机放假、吃饭走开等等，都有可能产生碳化，其中最为严重的就是停机放假。
PVC本身是具有相对的腐蚀性，一般情况下我们在停机时会采取一定的措施以降低开机的黑点和腐蚀性问题。大部分的方法是用硬一点的材料放进去置换一下PVC，但是由于所用材料较硬，不能完全置换PVC，还有部分PVC附着在螺标上和炮筒的表面带不出来，在降温时容易产生碳化物，而开机时硬胶清洗PVC，将螺杆和炮筒表面的碳化物通过一定的刮擦方法将其带出，虽然这种方法虽然可以带出大量的黑点，但是却是不易带干净的，所以后续想要正常投入生产，需要相当长的时间。
广州百杰通供应的PVC专用停机保养料，主要针对PVC黑点问题，通过抑制分解的化学性能力，抑制PVC的分解，从而达到黑点的预防，并且通过广大客户的验证，对于黑点问题确实是事半功倍的好方法，其用法也相当简单，欢迎大家前来咨询。
上面讲了PVC的停机保养预防黑点专用材料，那如果在生产中不小心碳化了怎么办呢？
不用担心，我们除了供应保养材料，还供应PVC的黑点清洗料，并且效果突出，清洗能力强，对于有热流道的模具来讲，也非常适合。
核心优势：适用于热流道、精密模头清洗
适合材料：TPE，TPU，PVC
特点：
●化学清洗，不发泡，不含研磨剂，不损伤
螺杆、料筒等设备部件；
●无烟无异味；
●适用热流道-不磨损、不堵塞流道；
●清洗效果突出，清洗彻底
用于处理下列情况：
●螺杆炮筒热流道颜色变换或原料更换
●预防生产过程中的积碳污染（黑点）
●机器预防性停机保养材料（置换加工材料，避免生产材料在升降温过程中的分解）
原理：
这是一种不会磨损机器的化学性清洁混合物，一旦产品的有效成分在机器中达到一定的温度而激活，产品会发生一系列的化学反应。通过分解设备中聚合物和色素分子之间的结构，从而清除这些污染物，即使是难以达到的“死角”位置，也有不错的清洗效果。
