【固体加料机】主要用途:
STG系列移动伸缩提升加料机,主要应用于制药企业的粉状、颗粒状等固体物料的输送、提升和加料。可与混合机、整粒机、压片机、包衣机、胶囊充填机等设备配套使用,将物料转移至下道工序,优化了固体制剂生产工艺流程,有效地减少粉尘与交叉污染,完全符合药品生产GMP要求的理想的物料输送设备。
工作原理:
STG系列移动伸缩提升加料机主要由底盘小车、可伸缩系统、立柱、液压提升系统、料斗翻转系统等机构组成。工作时,先将锥斗与料桶扣合,启动提升操作杆,做提升运动;启动翻转操作杆,料桶即可翻转1800。移动底盘小车与下一工序的设备进料口对接密闭,开启料斗上的出料碟阀,可方便地加料。该机伸缩后高度为1.95m,方便通过洁净区常规房门,增加使用范围。特别方便实用。三、特点该机采用优质不锈钢制造,外露部分无死角,无任何凸凹面、螺钉,清洗方便。该机料斗使用了密封装置,料桶翻转时不扬尘、不漏物料,有效控制粉尘与交叉污染。特制的碟阀,无死角、无残留,带有防误操作装置,拆卸方便,易于清洗。使用了特制的车轮,保护洁净区自流坪地面不留痕迹、不被损坏。设计有储油箱。杜绝了液压油污染洁净区。该机是我公司在广泛研究、吸收、消化国外先进机型的基础上,结合国情进行精心设计,开发成功的新机型,其设计合理,结构紧凑,性能稳定可靠,外型美观,易于清洗;主要技术性能达到国际九十年代同类产品的水平,完全符合药品生产的GMP要求。
【固体加料机】技术参数:
型号 STG50 STG100
*负荷kg 50 100
电机功率kw 0.75 1.5
整机重量m3/h 340 440
落料高度mm ≤2500(至地面) ≤2500(至地面)
外形尺寸mm 1700×650×1950 2050×750×1950
伸缩后总高mm 3250 3400
【固体加料机】特点:
设备简洁新型,易操作,易清理,料斗出料蝶阀易拆卸清洗,符合制药工业“GMP"设备重量轻,载荷能力大,运行稳定性能好。车轮大,流动阻力小,容易移动。多用途,省时.省力.减少环境污染。维护要求低,维修费用少。
正压输送系统。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
介绍：
该系统采用用压缩气体作动力源作为输送介质。采用强制性气力输送，依靠密闭压力容器（发送罐）作发送器，一般气源压力为0.5 Mpa～0.7Mpa，运行压力0.3～0.5Mpa，发送罐只能采取间隙性输送方式，输送路程可达1000m以上。物料在管道内以较低速度、沙丘状态、流态化或团聚状态输送的方式称为正压密相输送。也可采用高压罗茨风机。
根据输送特性，系统也可分为正压密相动压式输送和正压密相栓塞输送两种方式。物料以中低速度沙丘状态或流态化在管道中输送的方式称为密相动压式输送; 物料以较低速度以团聚状态在管道中输送的方式称为密相栓塞输送。
基本原理：
由于压力的作用，物料从发送罐进入输送管，压缩气体经电磁阀一定频率的开闭形成脉冲气流（气刀），借助气刀压力大于发送罐压力将物料切割成料栓，依靠料栓前后的静压差作推动力，将物料推向前进，到达分离装置实施料气分离后，物料落入料仓，气体排入大气，实现输送。
特点：
1.较低流速但输送能力大，对物料品质几乎无影响；
2.系统具有较高压力、耗气量较小；
3.控制系统自动化，对各种电气元件的要求高；
4.可以多点进料和多点卸料；
5.由于物料输送速度较低，对管路及物料磨损程度较低;
6.发送罐(也称仓泵)是压力容器，为强制性签定设备；
7.气源一般为螺杆空压机，后处理设备必须配套；
8.系统可靠少维修，但对操作技术人员的素质要求高。
9.输送气量小，料气分离容易实现
10.工作压力较高，因此可实现长距离的输送;利用助推器可以实现超长距离输送;
基本参数:
1.正压密相动压式输送：
空气速度: 8m/s- 15m/s，
输送能力: 3- 50th，
输送距离: 可达100一1000m，
气源类型: 罗茨风机、空气压缩机。
2.正压密相栓塞式输送：
空气速度: 4m/s- 12m/s，
输送能力: 2- 20/h，
输送距离: 可达50- 200m，
气源类型: 高压空气压缩机。
