高剛性龍門型加工機
藉由大扭力主軸與超高剛性的結構設計，賦予本系列突出的重切削能力，任何欲提高切屑移除率、減少加工循環，或各種不易切削材質的加工難題，都可交由 HTP 系列輕易克服
高強度主軸頭結構
U 型鞍座配合 Z 軸四滑軌、十滑塊的高剛性設計，讓主軸頭獲得穩固的支撐，即使 Z 軸長行程懸伸切削，亦可維持優異的加工精度
一般機型
受力：5,000 N
位移量 0.1269 mm
亞崴 HTP 系列
受力：5,000 N
位移量 0.0744 mm
頭部結構剛性提升
化的滑軌配置
高規格的四滑軌底座與三滑軌橫樑，讓 HTP 系列的結構剛性、載重能力與精度穩定性，凌駕市面上其它同級機種
彈性的五面加工模組
可選配自動交換頭庫與立臥換刀系統升級為五面加工機
新一代亞崴全自動附加頭系列
優異的排屑與冷卻能力
標準配備二支彈簧式捲屑器與鐵屑輸送機，切屑移除效能極佳。而 1,000L 大容量水箱可有效抑制切削液熱溫昇，確保加工精度
超高剛性結構FEA 有限元素分析
所有結構件皆透過 FEA 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優點，確保整機的結構剛性
精密手工鏟花
立柱、底座、橫樑等關鍵接觸面皆經過精密手工鏟花程序，以達成的組裝精度及均衡負載
滾柱型線性滑軌
三軸軌道採用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
三軸精度回饋系統
採用半閉迴路設計，螺桿尾端直接與解碼器結，精確反應螺桿轉動位置，確保良好的定位精度
四滑軌底座 ( X 軸 )
高剛性底座採用複合式四滑軌設計，底座尺寸依行程長度比例加大，消除工作台懸垂問題，確保支撐剛性
對稱式中心驅動
X 軸滾珠導螺桿在運動軸向中心，提供高精度與重負荷的軸向進給能力，避免因偏置驅動所產生的移動件游離與導軌磨耗不均勻現象產生
三滑軌橫樑 ( Y 軸 )
大尺寸橫樑採用段差式三線軌設計，支撐剛性較傳統平行式軌道優異甚多，有效避免頭部自重懸垂，顯著提升本系列重切削能力並維持長時間的超高精度
封閉式配重系統
封閉式主軸液壓配重系統結合大容量蓄壓瓶設計，不僅環保且具備極佳的動態響應
五面加工能力
選配自動交換頭庫與立臥換刀系統成為五面加工機，工件經一次設定即可高效率完成五面加工任務
高效率自動交換頭庫
頭倉頭庫可儲置頭蓋與臥式附加頭。頭倉移動的軌道採用高精密線性滑軌，提供快速的附加頭交換能力
頭庫與機器整合為一體的設計，節省佔地空間。此外，各頭倉皆配置獨立活動門，僅於換頭時開啟，防止切屑汙染頭庫
高可靠度立臥換刀系統
所有換刀動作及換刀點皆有檢知器及時序掃描，確保換刀之穩定性及可靠度
標準 32T 換刀系統，另可選用 40 / 60 / 90 / 120T 刀庫
雙頭倉自動交換頭庫
雙頭倉自動交換頭庫
手動交換頭庫
立式換刀
臥式換刀
五面座標轉換系統
標配五面加工座標轉換系統，座標系可隨加工面的不同自動轉換，節省加工時間
直線指令
鑽孔
斜線座標系
( 需選配萬向頭 )
斜面座標系
新世代自動附加頭系列
由亞崴自主研製的新一代全自動附加頭，規格齊全，與機器的匹配性更勝前一代設計，有效將亞崴龍門型加工機的性能發揮到極致
全系列自動頭、自動刀
更多的轉速規格
全系列選配主軸中心出水功能
35 度附加頭
自動頭、自動刀
C 軸自動分度定位：5° / 2.5°
高轉速：3,000 / 4,500 rpm
輸出功率：22 kW ( 30 HP )
選配主軸中心出水功能
90 度附加頭
自動頭、自動刀
C 軸自動分度定位：5° / 2.5°
高轉速：3,000 / 4,500 rpm
輸出功率：22 kW ( 30 HP )
選配主軸中心出水功能
延長頭
自動頭、自動刀
高轉速：3,000 / 6,000 rpm
輸出功率：22 kW ( 30 HP )
選配主軸中心出水功能
AC 軸全自動萬向頭
自動頭、自動刀
高轉速： 3,000 / 4,500 rpm
輸出功率：22 kW ( 30 HP )
選配主軸中心出水功能
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A 軸 |
C 軸 |
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| 分度定位 |
自動1° / 2.5° / 5° |
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| 旋轉角度 |
± 110° |
0° ~ 360° (不可續分度 )
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更緊實的外型設計
更緊實的外型設計
有效降低頭部干涉
更微細的分度定位
A 軸分度定位
? 5° ? 2.5° / 1°
更完善的冷卻系統
主軸環狀出水
主軸中心出水
| 列印此頁面 |
HTP-4025 |
HTP-5025 |
HTP-6025 |
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| 重要諸元 |
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| X 軸行程 |
4,000 mm |
5,000 mm |
6,000 mm |
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| Y 軸行程 |
2,500 mm ( 選配 3,200 ) |
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| Z 軸行程 |
1,000 mm ( 選配 1,200 / 1,400 ) |
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| 雙柱間距離 |
2,700 mm |
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| 主軸鼻端至工作台面距離 |
200 ~ 1,200 mm ( 選配 200 ~ 1,400 / 200 ~ 1,600 ) |
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| 工作台 |
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| 工作台尺寸 ( X x Y ) |
4,020 x 2,400 mm |
5,020 x 2,400 mm |
6,020 x 2,400 mm |
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| 工作台載重量 |
15,000 kg |
18,000 kg |
20,000 kg |
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| 主軸 |
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| 主軸內孔規格 |
BBT50 ( ISO 50 ) |
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| 主軸馬達 ( 續 / 30 分 ) |
22 / 26 kW ( 選配 30 / 37 ) |
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| 主軸轉速 |
齒輪式 4,000 rpm |
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| 三軸進給 |
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| X 軸快速進給速率 |
15 m/min. |
10 m/min. |
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| Y / Z 軸快速進給速率 |
12 m/min. |
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| 切削進給速率 |
1 ~ 10 m/min. |
1 ~ 5 m/min. |
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| 刀庫 |
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| 刀庫容量 |
32 支刀 ( 選配 40 / 60 / 90 / 120 ) |
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| 刀具長度 |
350 mm ( 選配 400 ) |
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| 刀具重量 |
20 kg |
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| 刀具直徑 / 鄰刀空 |
? 127 / ? 215 mm |
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| 精度 |
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| 定位精度 ( JIS B 6338 ) |
± 0.015 mm / 全長 |
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| 定位精度 ( VDI 3441 ) |
P ≤ 0.030 mm / 全長 |
P ≤ 0.040 mm / 全長 |
P ≤ 0.050 mm / 全長 |
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| 重現精度 ( JIS B 6338 ) |
± 0.003 mm |
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| 重現精度 ( VDI 3441 ) |
Ps ≤ 0.025 mm |
Ps ≤ 0.030 mm |
Ps ≤ 0.035 mm |
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| 一般規格 |
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| 切削液容量 |
1,000 liter |
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| 潤滑油箱容量 |
6 liter |
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| 油壓系統容量 |
100 liter |
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| 氣壓壓力需求 ( 少 ) |
5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm2 |
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| 電力需求 |
AC 220 ± 10 % Vac / 高 80 kVA |
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| 機器淨重 |
41,000 kg |
45,000 kg |
49,000 kg |
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