| 1.风包释压阀QHF型-125用途： |
| 本释压阀用于地面或井下空气压缩机系统中，安装在风包出口管路正对气流方向上，起安全保护作用。 |
| 2.风包释压阀QHF型-125适用条件： |
| 各种规格的释压阀适用条件如下： 表1 |
|
型号
|
|
|
|
|
QHF-50
|
0.785×105(8kgf/cm2)
|
-40～120
|
1.5
|
|
QHF-65
|
0.785×105(8kgf/cm2)
|
|
3
|
|
QHF-80
|
0.785×105(8kgf/cm2)
|
|
6
|
|
QHF-100
|
0.785×105(8kgf/cm2)
|
|
10
|
|
QHF-125
|
|
|
20
|
|
QHF-150
|
|
|
40
|
|
QHF-200
|
|
|
60
|
|
QHF-250
|
|
|
100
|
|
| |
| 3.风包释压阀QHF型-125规格与性能： 表2 |
|
型号
|
|
|
|
气缸内径(mm)
|
外形尺寸(mm)
|
连接法兰螺孔分布园直径(mm)
|
|
QHF-50
|
0.785(8kgf/cm2)
|
1.05±0.049(10.5±0.5kgf/cm2)
|
7
|
50
|
φ160×245
|
125
|
|
QHF-65
|
10
|
65
|
φ180×290
|
145
|
|
QHF-80
|
12
|
80
|
φ195×320
|
160
|
|
QHF-100
|
16
|
100
|
φ215×364
|
180
|
|
QHF-125
|
21
|
125
|
φ245×404
|
210
|
|
QHF-150
|
32
|
150
|
φ280×454
|
240
|
|
QHF-200
|
46
|
200
|
φ335×546
|
295
|
|
QHF-250
|
64
|
250
|
φ390×613
|
350
|
|
| |
| 4.风包释压阀QHF型-125工作原理与结构特征： |
|
本释压阀由气缸、活塞组、保护罩等组成(见图1)、气缸由左、右端法兰及气缸体组焊而成，为了增强耐磨性和防止生锈，气缸用不锈钢材料。活塞组由卡板、O形密封圈、活塞、拉杆等组成。活塞组可从气缸左端装入并通过卡板对将活塞组固定在气缸中，使之无法左右移动。保护罩由法兰、简体和挡盖组焊而成。当释压阀释压时，保护罩可防止活塞飞出伤人，起安全保护作用。
本释压阀安装在空气压缩机系统中风包出口管路正对气流方向上，当空压机系统正常工作时，系统压力≤0.785(8kgf/cm2 )，在此压力下，释压阀正常工作。当风包因积炭着火或由于某种原因导致风包内气体爆炸时，系统内温度、压力瞬时升高，当压力升至1.03±0.049MPa(10.5±0.5kgf/cm2)时，拉杆立即拉断，释压阀释压，风包及管路中的高温、高压气体得以迅速释放，从而起到缓解爆炸冲击波，避免产生事故的作用。
 |
1、卡板
2、拉杆
3、气缺
4、活塞
5、O形密封圈
6、保护罩
7、缓冲垫 |
|
| 5.风包释压阀QHF型-125安装与调整： |
5.1 释压阀安装于空气压缩机系统中风包出口管路正对气流向上，距风包出口为3-4米。释压阀与风包间须安装闸阀。空气压缩机风包水平放置安装时如图2，空气压缩机风包立式安装如图3。
释压阀安装时应注意以下几点：
5.1.1 释压阀释压方向不要向正对行人，设备及易损物件，防止释压阀释压时造成事故。
5.1.2 释压阀活塞组在气缸中的松紧程度应适当，应不漏气。活塞组的轴向拉力应符合表3规定： |
|
规格
|
|
|
QHF-50
|
≤65
|
|
QHF-65
|
≤108
|
|
QHF-80
|
≤166
|
|
QHF-100
|
≤255
|
|
QHF-125
|
≤402
|
|
QHF-150
|
≤569
|
|
QHF-200
|
≤1020
|
|
QHF-250
|
≤1589
|
|
| |
5.1.3 安装前检查拉杆，不应有锈蚀，变形现象。
5.1.4 安装时，O形密封圈涂上防腐油。
5.2 释压阀调整：
5.2.1 释压阀安装好以后，应检查气缸活塞、法兰连接处、管路等，不应有漏气现象。
5.2.2 释压阀缸体和保护罩应同心，保护罩内孔不应有毛刺、飞边、脏物等，以免影响释压阀正常工作。
5.2.3 保护罩上的六个长园排气孔不应堵塞，以保持流通面积大于二倍活塞面积。 |
| 6.风包释压阀QHF型-125使用与维护： |
6.1 正常工作时，空气压缩机系统压力不应超过7.84×105Pa(8kgf/cm2)
6.2 经常用检查释硬度阀气缸、活塞、法兰连接处及管路，不应有漏气现象，各紧固部分不应松动。
6.3 应固定专人定期进行检查、维护。释压阀正常工作时，每月至少检查一次，检查拉杆延细、锈蚀的情况，检查O形密封圈的弹性及密封情况。原则上每六个月更换一次拉杆，如遇特殊情况，如释压，严重锈蚀或明显延细等。应及时更换。 |
